[实用新型]一种适用于高黏液体3D打印的数控供料系统

说明书

本实用新型提供一种适用于高黏液体3D打印的数控供料系统，包括：储料罐I、储料罐II，所述储料罐I下侧设有高黏液体供料泵I、储料罐II下侧设有高黏液体供料泵II，所述高黏液体供料泵I下端通过混料管I连接于混合料筒、高黏液体供料泵II下端通过混料管II连接于混合料筒，所述高黏液体供料泵I、高黏液体供料泵II连接于控制器。本实用新型解决了两种高黏液体材料打印前的精确配比问题并全程自动化进行控制；系统的实现了打印材料的计量传送、配料控制、配方管理；使用高黏度转子泵为供料提供动力，控制供料速度；根据不同的材料自动调整泵体内齿轮间隙，使供料更平稳，振动小，噪音低。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种适用于高黏液体3D打印的数控供料系统。

背景技术

3D打印技术最早起源于19世纪末的美国，并在20世纪80年代得以发展和推广。3D打印是科技融合体模型中最新的高“维度”的体现之一，19世纪末，美国研究出了照相雕塑和地貌成形技术，随后产生了打印技术的3D打印核心制造思想。

经过十多年的探索和发展，3D打印技术有了长足的进步，目前在欧美发达国家，3D打印技术已经初步形成了成功的商用模式。如在消费电子业、航空业和汽车制造业等领域，3D打印技术可以以较低的成本、较高的效率生产小批量的定制部件，完成复杂而精细的造型。

近年来，我国积极探索3D打印技术的研究，取得了不错的成果，自20世纪90年代以来，国内多所高校开展了3D打印技术的自主研发，目前，国产3D打印机在打印精度、打印速度、打印尺寸和软件支持等方面和欧美国家还存在很大差距，技术水平有待进一步提升。在服务领域，东部发达城市已普遍有企业应用3D打印设备开展了商业化的快速成型服务，其服务范围涉及到模具制作、样品制作、辅助设计、文物复原等多个领域。

传统制造技术是“减材制造技术”，3D打印则是“增材制造技术”。与传统的制造技术相比，3D打印具有加工成本低、生产周期短、节省材料等明显优势，从航空、动力装备到医疗、体育、影视等诸多领域，均可大显身手。有专家认为，3D打印作为一项颠覆性的制造技术，谁能够最大程度地研发、应用，就意味着掌握了制造业乃至工业发展的主动权。由于3D打印工艺发展还不完善，特别是对快速成型软件技术的研究还不成熟，目前快速成型零件的精度及表面质量大多不能满足工程直接使用，不能作为功能性部件，只能做原型使用。

3D打印技术是指通过连续的物理层叠加，逐层增加材料来生成三维实体的技术，作为一种综合性应用技术，3D打印综合了数字建模技术、机电控制技术、信息技术、材料科学与化学等诸多方面的前沿技术知识，具有很高的科技含量。3D打印机是3D打印的核心装备。它是集机械、控制及计算机技术等为一体的复杂机电一体化系统，主要由高精度机械系统、数控系统、喷射系统和成型环境等子系统组成。此外，新型打印材料、打印工艺、设计与控制软件等也是3D打印技术体系的重要组成部分。

3D打印技术要进一步扩展其产业应用空间，目前仍面临着多方面的瓶颈和挑战：一是成本方面，现有3D打印机造价仍普遍较为昂贵，给其进一步普及应用带来了困难。二是打印材料方面，目前3D打印的成型材料多采用化学聚合物，选择的局限性较大，成型品的物理特性较差，而且安全方面也存在一定隐患。三是精度、速度和效率方面，目前3D打印成品的精度还不尽人意，打印效率还远不适应大规模生产的需求，而且受打印机工作原理的限制，打印精度与速度之间存在严重冲突。四是产业环境方面，3D打印技术的普及将使产品更容易被复制和扩散，制造业面对的盗版风险大增，现有知识产权保护机制难以适应产业未来发展的需求。

总之，从中长期看来3D打印产业具有较为广阔的发展前景，2015年，《中国制造2025》战略的出台为我国发展智能制造掀开了新篇章。同年8月，李克强总理在国务院专题讲座中再次强调“加快发展先进制造与3D打印”，这也从侧面说明了国家非常关注3D打印产业的发展。3D打印作为《中国制造2025》规划当中的重点布局内容，为加速中国制造转型升级，实现中国制造业强国的梦想必将起到积极的推进作用。