[实用新型]立式蒸发器、制冷系统及空调

说明书

本实用新型涉及一种立式蒸发器、制冷系统及空调，其中，立式蒸发器包括壳体、换热管和气液分离组件，所述换热管和所述气液分离组件设于所述壳体内，且所述换热管位于所述气液分离组件的上方；所述壳体的顶部设有连通所述换热管的进口的液态冷媒入口，所述换热管的出口连通所述气液分离组件，所述气液分离组件用于将所述换热管排出的气态冷媒中携带的液态介质分离出来。本实用新型能够将气态冷媒中携带的液态介质在蒸发器内分离出来，避免气态冷媒携带液态介质进入压缩机，提高了压缩机的使用寿命；且本实用新型能够提高蒸发器在竖直空间的利用率，无需单独设置气液分离器，也不需要单独配置压力容器，结构简单紧凑，成本低。

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种立式蒸发器、制冷系统及空调。

背景技术

现有商用空调机组的降膜式蒸发器通常采用的是卧式结构。壳体内上半部分在其轴向上设有冷媒分配器，在冷媒分配器下部分设有一定规则排列的蒸发管。冷媒进液口、出气口均位于壳体的顶部，有的结构在出气口端设有挡液板。管程介质是载冷剂，壳程介质是冷媒。从进液口进入到壳体内上半部分设有冷媒分配器的冷媒，通过冷媒分配器上的小孔滴落到下半部分的蒸发管管壁上。冷媒在蒸发管管壁外流动，而形成一层薄膜，吸热蒸发。蒸发的冷媒从壳体上部出气口流出，通过管道进入压缩机。

上述结构普遍存在的问题是：蒸发器气态冷媒中携带的液态介质无法在蒸发器内分离。蒸发器壳体上部受已布置冷媒分配器的影响，上部空间已无法再装设气液分离装置，单纯靠挡液板已无法完全实施气液分离，气态冷媒中夹带有大量的细小液滴进入压缩机中，压缩机吸气带液压缩，降低了压缩机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种立式蒸发器、制冷系统及空调，其中，立式蒸发器能够解决气态冷媒中携带的液态介质无法在蒸发器内分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种立式蒸发器，其包括壳体、换热管和气液分离组件，所述换热管和所述气液分离组件设于所述壳体内，且所述换热管位于所述气液分离组件的上方；所述壳体的顶部设有连通所述换热管的进口的液态冷媒入口，所述换热管的出口连通所述气液分离组件，所述气液分离组件用于将所述换热管排出的气态冷媒中携带的液态介质分离出来。

在一优选或可选实施例中，所述壳体的侧部且位于所述换热管的区域设有载冷剂入口和载冷剂出口。

在一优选或可选实施例中，立式蒸发器包括导向件，所述导向件设于所述换热管与所述气液分离组件之间，所述导向件用于将所述换热管排出的气态冷媒导向所述气液分离组件。

在一优选或可选实施例中，所述导向件的第一端连通所述换热管，所述导向件的第二端连通所述气液分离组件，所述导向件的第一端的尺寸大于所述导向件的第二端的尺寸。

在一优选或可选实施例中，沿所述导向件的第一端到所述导向件的第二端，所述导向件的尺寸逐渐缩小。

在一优选或可选实施例中，所述气液分离组件包括相互连通的第一筒体和第二筒体，所述第一筒体连通所述换热管的出口，所述第二筒体设于所述第一筒体的下方，且包围所述第一筒体的部分区域，所述第二筒体连通设置于所述壳体的气态冷媒出口和排液口。

在一优选或可选实施例中，所述第一筒体的底部与所述第二筒体的底部之间具有预设距离L₁，以利于气态冷媒与其携带的液态介质进行分离。

在一优选或可选实施例中，L₁≥R，R为所述第一筒体的内半径。

在一优选或可选实施例中，所述气态冷媒出口设于所述第二筒体的上方，所述第二筒体的顶部与所述第一筒体的顶部之间具有预设距离L₂，以使气态冷媒具有排出空间。

在一优选或可选实施例中，L₂≥D，D为所述气态冷媒出口的内直径。