[实用新型]一种便于脱模的玻璃钢模具

说明书

本实用新型涉及玻璃钢制作领域，尤其涉及一种便于脱模的玻璃钢模具，包括两个相对的半圆形筒体，半圆形筒体由弦面体和弧面体组成，半圆形筒体内的支撑杆一端固定在弦面体上，另一端固定在弧面体上；相对的弦面体之间有间隙；下端的弦面体与弧面体的接触处有凹槽，在两个凹槽内固定弹性部件，两个半圆形筒体下端为活动连接；其上端通过螺丝固定连接，弦面体上端和接触处的弧面体边缘上有凹槽，与相对的半圆形筒体上的凹槽相互啮合，弹性部件将两个半圆形筒体很好地连接在一起，安装时方便，脱模时只需紧固螺丝，就使得玻璃钢成品可以轻易从模具的表面脱离，简单方便，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢制作领域，尤其涉及一种便于脱模的玻璃钢模具。

背景技术

现有的玻璃钢管的制作方法一般是：在芯轴状的模具表面涂刷脱模材料或包裹聚酯薄膜，再在其上采用手糊法或缠绕法成型玻璃钢玻璃钢管道，待玻璃钢玻璃钢管道固化后进行脱模。目前主要采用机械脱模法。因固化成型后的玻璃钢管道与模具之间无缝隙，摩擦阻力特别大，采用牵引机牵引模具，同时还需要配备大规格液压装置顶动模具，才能将模具和玻璃钢管道分离开。这种脱模需配置的设备较多，每一个规格管道还需配置不同卡环，工序复杂，效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是公开玻璃钢模具脱模时简单方便、工作效率高的一种便于脱模的玻璃钢模具。

为解决上述技术问题采用了以下技术方案：

一种便于脱模的玻璃钢模具，包括两个相对的半圆形筒体，半圆形筒体由弦面体和弧面体组成，半圆形筒体内的支撑杆一端固定在弦面体上，另一端固定在弧面体上；相对的弦面体之间有间隙；半圆形筒体下端的弦面体与弧面体的接触处有凹槽，在两个凹槽内固定弹性部件，两个半圆形筒体下端为活动连接；两个弦面体上端通过螺丝固定连接，弦面体上端和接触处的弧面体边缘上有凹槽，与相对的半圆形筒体上的凹槽相互啮合。

上述的一种便于脱模的玻璃钢模具，所述的支撑杆至少为一根。

上述的一种便于脱模的玻璃钢模具，所述的半圆形筒体下端两个凹槽内固定的弹性部件，为塑胶或橡胶或高分子材料。

本实用新型的有益效果是：半圆形筒体下端固定的弹性部件，将两个半圆形筒体很好地连接在一起，安装时方便；脱模时只需紧固螺丝，因上端弧面体边缘上有相互啮合的凹槽，使两个相对的半圆形筒体的弦面体彼此靠近，并且上端可以叠加，从而减小整个筒体的内径，使得玻璃钢成品可以轻易从模具的表面脱离，提高了产品合格率，施工简单方便、工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的所述的上端弧面体边缘的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型包括两个相对的半圆形筒体，半圆形筒体由弦面体11、21和弧面体21、22组成，半圆形筒体内的支撑杆31、32一端分别固定在弦面体11、12上，另一端分别固定在弧面体21、22上；弦面体11、21之间有间隙；半圆形筒体下端的弦面体与弧面体的接触处有凹槽41、42，在凹槽41、42内固定弹性部件5，将两个半圆形筒体活动连接；弦面体11、21上端通过螺丝6连接，上端弧面体21、22边缘上分别有凹槽71、72，凹槽71、72相互啮合。每个半圆形筒体内的支撑杆为三根。半圆形筒体下端两个凹槽41、42内固定的弹性部件5，为塑胶或橡胶或高分子材料。弹性部件5将两个半圆形筒体很好地连接在一起，安装时方便，脱模时只需紧固螺丝6，弦面体11、21彼此靠近，并且上端可以叠加，从而减小整个筒体的内径，就使得玻璃钢成品可以轻易从模具的表面脱离，施工简单方便，生产效率高。