[实用新型]一种可调节的弧形玻璃切割装置

说明书

本实用新型公开了一种可调节的弧形玻璃切割装置，包括中空的基板，所述基板上表面的前端左右并列的设置有第一横杆和第二横杆，第一横杆和第二横杆通过螺纹杆连接，基板上表面的后端设置有弧形的限位杆，限位杆与第一横杆、第二横杆之间形成半圆形的限位腔，所述基板的一端上设置有安装板，位于限位腔的上方设置有切割组件，所述切割组件通过设置在安装板上的滑动组件与安装板活动连接。本实用新型通过调节螺纹杆与第一横杆和第二横杆的外露长度来调节限位腔的尺寸，然后切割刀能够沿调节后的限位杆的尺寸进行切割玻璃，从而便于切割不同尺寸的玻璃，避免人工画图测量的情况，提高了效率，简化了工序，提高了弧形玻璃的成品率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术，特别是一种可调节的弧形玻璃切割装置。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。玻璃原片本身的尺寸是很大块的，一般是长三米多，宽两米多，所以需要通过切割工艺将玻璃处理成所需尺寸的成品。对于弧形玻璃，传统切割方式是通过人工画图进行切割；该种方式存在效率低下，成品率低，切割精度低，难以批量切割等问题，此外，针对不同尺寸的弧形玻璃，需重新画图测量后再切割，延长了作业时间，使工序变得复杂。

实用新型内容

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种可调节的弧形玻璃切割装置，能够针对不同尺寸的弧形玻璃进行调节后再切割，简化工序、缩短时间、提高了生产效率；并且适用于批量生产，使切割精度更高。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有中空的基板，所述基板上表面的前端左右并列的设置有第一横杆和第二横杆，沿第一横杆的长度方向设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与第一横杆的端部固接，螺纹杆的另一端通过设置在第二横杆端部上的螺纹孔与第二横杆连接，螺纹杆的外圆周面上设置有能够控制螺纹杆外露长度的调节器，基板上表面的后端设置有弧形的限位杆，所述限位杆的两端分别铰接在第一横杆和第二横杆上，限位杆与第一横杆、第二横杆之间形成半圆形的限位腔，所述限位腔内设置有多个依次连接的伸缩套筒，每个所述伸缩套筒的两端分别与限位杆、第一横杆或第二横杆铰接，所述基板的一端上设置有安装板，所述安装板的一端与基板垂直固接，安装板的另一端为自由端，位于限位腔的上方设置有切割组件，所述切割组件通过设置在安装板上的滑动组件与安装板活动连接。

进一步，所述基板的内表面设置有U型的固定槽，所述固定槽的开口方向与安装板的表面相对，基板上设置有能够控制固定槽闭合的挡板，所述挡板的一端通过合页与基板连接，挡板的另一端通过紧固件与基板活动连接。

进一步，所述切割组件包括有支撑杆、可转动的转杆、固定杆和切割刀，所述支撑杆横向的设置在限位腔的上方，支撑杆的一端垂直设置有转杆，转杆通过转套与所述固定杆的一端连接，固定杆的另一端设置有与限位腔相对的切割刀。

进一步，所述切割刀上设置有塑料油管，所述塑料油管的一端延伸至靠近切割刀的底部。

进一步，所述滑动组件包括有滑轨和滑块，所述滑轨横向的设置在安装板上，滑轨上设置有能够沿滑轨长度方向滑动的滑块，所述滑块的表面与支撑杆的另一端固接。

进一步，所述滑轨上设置有与滑块配合使用的限速器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：使用时，通过调节器来调节螺纹杆的外露长度，从而间接的调节了第一横杆和第二横杆的长度，使限位腔的半径增大或减小，然后将待切割的玻璃插入基板内，调节滑动组件使切割组件位于限位腔的边缘处，然后沿着限位杆的弧形边缘将玻璃切割成弧形结构。本实用新型在切割作业前避免了传统的人工画图测量的情况，简化了工序、缩短了时间从而提高了生产效率；并且切割组件能够沿着限位杆的弧形方向进行切割作业，使切割精度更高，提高了成品率，适用于批量生产。