[实用新型]一种模压垫片中的刀具

说明书

一种模压垫片中的刀具，包括钢制的刀具板、条形钢片卷成的圆筒刀片及塞在圆筒刀片内的圆形片；所述的刀具板采用6mm的钢板，在刀具板上开设有刀具孔，所述的刀具孔的内径与圆筒刀片的外径之差在0‑0.02mm内，圆筒刀片采用0.4mm的钢片围合而成，圆筒刀片的内径与圆形片的外径之差在0‑0.02mm内，所述的刀具孔与刀具板上端面之间设置有倒角，圆形片的上端面外周也设置有倒角，所述两处倒角均大于等于45度。本刀具在使用过程中不易变形。

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，特别涉及垫片模压中的刀具，属于包装设备技术领域。

背景技术

瓶盖内衬垫片在包装中用量巨大，其生产方式有采用冲床冲和在压力机上模压，在模压中，需要用到刀具，目前的模压一般采用在一个刀具板上开设有多个相同的刀具孔，将条形钢片卷成圆筒塞到刀具板上的各刀具孔中形成刀片，然后在圆筒内塞入圆形片压紧，条形钢片两端紧密接触对齐，呈基本无缝状态，圆筒刀片在压力机的作用下压到垫片上，由于圆筒刀片在使用中要在垫片带材上压出垫片轮廓凹痕，需要承受较大的压力，所以要求刀具板、圆筒刀片、圆形片之间为较紧的配合，但在装配过程中，三者之间较紧的配合使其很难装配，传统常用的方式是要么采用有一定变形量的刀具板或者增加三者之间的配合间隙，这均会导致在模压过程中刀具发生变形，导致压出的垫片变形或者凹痕深度不够，导致废品垫片的产生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的模压垫片刀具存在的上述问题，提供一种模压垫片中的刀具。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：一种模压垫片中的刀具，包括钢制的刀具板、条形钢片卷成的圆筒刀片及塞在圆筒刀片内的圆形片；所述的刀具板采用6mm的钢板，在刀具板上开设有刀具孔，所述的刀具孔的内径与圆筒刀片的外径之差在0-0.02mm内，圆筒刀片采用0.4mm的钢片围合而成，圆筒刀片的内径与圆形片的外径之差在0-0.02mm内，所述的刀具孔与刀具板上端面之间设置有倒角，圆形片的上端面外周也设置有倒角，所述两处倒角均大于等于45度；进一步的；所述的刀具孔与刀具板上端面之间的倒角为60度，圆形片的上端面外周的倒角为45度。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本刀具板、圆筒刀片、圆形片之间配合紧密，刀具板不易变形，设置两个倒角在紧配合的情况下能够较为容易的进行三者之间的装配，本刀具在使用过程中不易变形，压出的垫片规整、无边缘漏压，而且安装和更换圆筒刀片较为容易。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图。

图2是本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1刀具板；2：圆筒刀片一；3：圆形片一；4：圆筒刀片二；5：圆形片二；6：刀具孔与刀具板上端面之间的倒角；7：圆形片的上端面外周的倒角；8：定位孔。8所示的定位孔为制作本装置时采用的线切割设置上制作的。本刀具采用线切割制作保证0-0.02mm的配合精度，在目前的线切割设备上可以实现。