[实用新型]炭素焙烧炉

说明书

本实用新型提供一种气流分布均匀且热量损失少的炭素焙烧炉。一种炭素焙烧炉，包括多个焙烧室，焙烧室四周设有火道墙，每个焙烧室内设置多个电极箱，焙烧室顶部设有多个煤气喷嘴和温度检测装置，焙烧室下部设置下部挡板墙，焙烧室下部设置下部挡板墙将其分为两分室，每个分室上部设有上部挡板墙，上部挡板墙上端通过密封件固定在焙烧室顶端,上部挡板墙下端与焙烧室底部具有第一间隙，下部挡板墙与焙烧室顶部具有第二间隙，焙烧室内空腔与第一间隙及第二间隙之间构成迂回的烟道。

技术领域

本实用新型涉及一种焙烧炉，具体涉及一种炭素焙烧炉，属于阳极生产设备。

背景技术

阳极焙烧炉火道的结构对炉内气流分布影响很大。而气流分布状况直接影响到炉内燃烧过程与温度分布，最终会影响阳极碳块的焙烧质量。 因此，提高阳极质量和减少阳极焙烧过程中的能量消耗是阳极焙烧炉结构设计的重要目的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种气流分布均匀且热量损失少的炭素焙烧炉。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种炭素焙烧炉，包括多个焙烧室，焙烧室四周设有火道墙，每个焙烧室内设置多个电极箱，焙烧室顶部设有多个煤气喷嘴和温度检测装置，焙烧室下部设置下部挡板墙，焙烧室下部设置下部挡板墙将其分为两分室，每个分室上部设有上部挡板墙，上部挡板墙上端通过密封件固定在焙烧室顶端, 上部挡板墙下端与焙烧室底部具有第一间隙，下部挡板墙与焙烧室顶部具有第二间隙，焙烧室内空腔与第一间隙及第二间隙之间构成迂回的烟道。

所述炭素焙烧炉优选方案，煤气喷嘴一侧设有一个折弯板，另一侧设有一个竖直板。

所述炭素焙烧炉优选方案，温度检测装置为热电偶，热电偶经安装架设置在焙烧室顶部，安装架包括两个间隔设置的安装板和一个设置在两个安装板之间的横向板，热电偶设置在横向板上。

本实用新型的优点在于：上部挡板墙上端通过密封件固定在焙烧室顶端, 这样可以实现火道内部的“W”烟气流向更加超于完善，并且可以在整个火道内部实现火道温度的等温分布，从而使产品理化指标能达到均质，利于产品质量的稳定性。同时这样可以增加火道的密封性能，可以充分利用火道内部的预热空气使挥发分与天燃气充分燃烧，降低天燃气的消耗，同时降低系统NOX排放量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型碳素生产煅烧炉烟气处理系统的结构示意图。

1. 折弯板，2. 煤气喷嘴，3. 火道墙，4. 电极箱，5. 竖直板，6. 热电偶，7. 安装板，8. 横向板，9. 焙烧室。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种炭素焙烧炉，包括多个焙烧室9，焙烧室9四周设有火道墙3，每个焙烧室9内设置多个电极箱4，焙烧室9顶部设有多个煤气喷嘴和温度检测装置，焙烧室9下部设置下部挡板墙，焙烧室9下部设置下部挡板墙将其分为两分室，每个分室上部设有上部挡板墙，上部挡板墙上端通过密封件固定在焙烧室9顶端, 上部挡板墙下端与焙烧室9底部具有第一间隙，下部挡板墙与焙烧室9顶部具有第二间隙，焙烧室9内空腔与第一间隙及第二间隙之间构成迂回的烟道。

本实施例中,煤气喷嘴2一侧设有一个折弯板1，另一侧设有一个竖直板5。

本实施例中,温度检测装置为热电偶6，热电偶6经安装架设置在焙烧室9顶部，安装架包括两个间隔设置的安装板7和一个设置在两个安装板7之间的横向板8，热电偶6设置在横向板8上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。