[实用新型]一种双梁板油压结构总成

说明书

本实用新型公开了一种双梁板油压结构总成，包括机架和机架上端设有的双梁板油压结构，所述双梁板油压结构设有主缸、上梁板和工作台，所述上梁板上方表面中部设有主缸，所述主缸两侧设有副缸Ⅰ和副缸Ⅱ，所述主缸通过下方设有的导轴连接主缸导板，所述副缸Ⅰ和副缸Ⅱ通过下方设有的副导轴穿过主缸导板连接副缸导板，所述主缸导板和副缸导板均与上导向立柱连接，所述上导向立柱位于工作台四角处。本实用将多工序集成在双梁板油压结构内完成，不仅避免了认为操作引发的各种质量和安全事故问题，节省了半成品中途搬运所浪费的时间和人力，而且还大大的提高了生产效率，降低了生产成本，能够为企业带来很大的经济效益，并且具有安装使用方便的好处。

技术领域

本实用新型涉及天花板建材生产领域，特别涉及一种双梁板油压结构总成。

背景技术

目前很多建材企业在生产制作天花板方板时，其实用的工序仍然是采用多道工序多台冲压设备才能完成一个成品的生产，而且在生产过程中由于是多工序人为进行的取料放料，从而造成的定位偏差、产品高低边、披峰反向等质量问题，同时也大大浪费了个工序之间的衔接搬运所需的时间和人力，并常有安全事故发生，从而给企业带来各方面的经济损失，直接影响到企业的发展和经济效益。为此，我们提出一种双梁板油压结构总成。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双梁板油压结构总成，通过将多工序集成在双梁板油压结构内完成，不仅避免了认为操作引发的各种质量和安全事故问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双梁板油压结构总成，包括机架和机架上端设有的双梁板油压结构，所述双梁板油压结构设有主缸、上梁板和工作台，所述上梁板上方表面中部设有主缸，所述主缸两侧设有副缸Ⅰ和副缸Ⅱ，所述主缸通过下方设有的导轴连接主缸导板，所述副缸Ⅰ和副缸Ⅱ通过下方设有的副导轴穿过主缸导板连接副缸导板，所述主缸导板和副缸导板均与上导向立柱连接，所述上导向立柱位于工作台四角处。

进一步地，所述工作台下方机架内部设有下缸顶针、下缸顶板、下缸、下导向立柱和下梁板。

进一步地，所述下缸位于下梁板下方，所述下缸通过下缸导轴连接下缸顶板，所述下缸顶板上表面设有下缸顶针，所述下缸顶板与下导向立柱连接，所述下导向立柱固定安装于工作台底部。

进一步地，所述双梁板油压结构和下缸均通过人机交互系统控制运行。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用通过将多工序集成在双梁板油压结构内完成，不仅避免了认为操作引发的各种质量和安全事故问题，节省了半成品中途搬运所浪费的时间和人力，而且还大大的提高了生产效率，降低了生产成本，能够为企业带来很大的经济效益，并且具有安装使用方便的好处。

附图说明

图1为本实用新型一种双梁板油压结构总成的整体结构示意图。

图中：1、机架；2、双梁板油压结构；3、主缸；4、副缸Ⅰ；5、副缸Ⅱ；6、主缸导板；7、副缸导板；8、上导向立柱；9、工作台；10、下缸顶针；11、下缸顶板；12、下缸；13、人机交互系统；14、下导向立柱；15、下梁板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种双梁板油压结构总成，包括机架1和机架1上端设有的双梁板油压结构2，所述双梁板油压结构2设有主缸3、上梁板5和工作台9，所述上梁板5上方表面中部设有主缸3，所述主缸3两侧设有副缸Ⅰ4和副缸Ⅱ41，所述主缸3通过下方设有的导轴连接主缸导板6，所述副缸Ⅰ4和副缸Ⅱ41通过下方设有的副导轴穿过主缸导板6连接副缸导板7，所述主缸导板6和副缸导板7均与上导向立柱8连接，所述上导向立柱8位于工作台9四角处。