[实用新型]一种适用范围广的抑爆系统

说明书

本实用新型公开了一种粉尘爆炸抑爆装置，特别是一种适用范围广的抑爆系统。该实用新型包括内管，所述内管包括依次连通的气体入口、中间段和气体出口，所述气体出口段与气体接收装置连通，所述内管外套设有外管，所述外管与内管之间为空腔，所述空腔内填充有水。该实用新型的抑爆结构简单，电子装置仅用作辅助装置，即使因线路不通或者感应器不灵等个别部件出错也不会导致无法抑爆，同时反映极快，不会有任何延迟。

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘爆炸抑爆装置，特别是一种适用范围广的抑爆系统。

背景技术

粉尘爆炸指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或高温)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

在工业生产中，通常需要将粉尘通过管道输送，此时若可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成粉尘云，同时有充足的空气和氧化剂，很容易引发粉尘爆炸，因此通常都设有抑爆装置。

现有的抑爆装置通常采用传感器探测后，通过电线将信号传输给抑爆器，然后抑爆器进行抑爆，或者直接通过隔板隔断，但前者当传感器或者电线等出现状况后，抑爆器则无法工作，而一般工况较为复杂，该状况不能算作无法出现；后者即使隔板隔断，隔板本身可能将被隔断的气体的高温传递出去，从而将燃爆隔板后面未被点燃的含尘气体点燃，使得隔断无效。

由于实际使用中工况较为复杂，有时候需要在一些狭小、窄小的环境下工作，而传统抑爆器由于要装填抑爆剂，使得其会有一定的占用体积，与环境造成冲突。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述问题，本实用新型提供一种不采用电子设备的适用范围广的进行抑爆的抑爆连接管。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种适用范围广的抑爆系统，包括内管，所述内管包括依次连通的气体入口、中间段和气体出口，所述气体出口与气体接收装置连通，所述内管外套设有外管，所述外管与内管之间为空腔，所述空腔内填充有水；

外管与循环水泵的出水口连通，外管通过循环水管连通循环水泵的入水口连通，所述循环水管连通有储水箱；

所述中间段包括多段依次同轴连通的连接段，所述连接段包括依次连通的入口段、收缩段、喉部、扩散段和出口段，所述喉部通过通孔连通空腔；

还包括设置在喉部内的爆破片，所述爆破片包括横杠和沿横杠底面向外凸出形成的挡片，所述横杠的两端均插入喉部的壁面，所述挡片为半圆片型，挡片的直径与喉部的内径相等，挡片的顶端沿挡片轴向向外凸起形成覆盖部，覆盖部贴合在喉部的内壁并将通孔覆盖。

优选的，所述循环水泵内设置有压力传感器。

优选的，所述压力传感器电性连接有报警装置。

优选的，所述覆盖部与喉部内壁的贴合面设置有橡胶垫。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的一种适用范围广的抑爆系统，本身爆炸后气体极速膨胀，一次冲击后开始收缩，而带焰气体相对于冲击波速度较慢，此时由于文丘里效应，带焰气体在喉部的速度相比在其他管道变得更快，同时喉部的气压下降，此时喉部与空腔之间的压差得到进一步提升，从而使得水的喷出时间更短，抑爆效果更好。

本实用新型中的一种适用范围广的抑爆系统，通孔设置在喉部的壁面，使得内管不需要转弯，含尘气体能够一条线到达终点，对于正常运作，能极大减少能量损耗，虽然爆破片遮挡了一部分，但相比直接拐弯能量损耗较少。