[实用新型]一种气密性铝管多处弯曲装置

说明书

本实用新型属于机械冷加工技术领域，具体涉及一种气密性铝管多处弯曲装置。一种气密性铝管多处折弯装置，包括底板、定位销、弯曲型胎A、动模组件A、插销、弯曲型胎B、动模组件B、焊接手柄(9)、圆柱销A。利用定位销定位气密性铝管的弯曲成形前后，利用弯曲型胎中的小圆柱插入到底板的相应大孔中，利用动模组件中连接板放在弯曲型胎的上表面上，将插销同时穿过连接板前端的通孔和弯曲型胎的中心通孔，利用圆柱销同时插入连接板的后端部的孔和轴承(5‑3)孔，使轴承(5‑3)与连接板为一体。以插销轴线为圆心，手握手柄(5‑4)转动连接板带动轴承(5‑3)围绕弯曲型胎旋转，使气密性铝管按弯曲型胎的环形凹槽弯曲成型。

技术领域

本实用新型属于机械冷加工技术领域，具体涉及一种气密性铝管多处弯曲装置。

背景技术

气密性铝管是公司某挂架产品中用于输油导管、通气导管等的一种管子。管子材料为防锈铝、厚度1mm、直径12mm，由于结构设计要求，它不是直管而是有多处弯曲的一根通管，产品设计要求管子弯曲处形状规正，并保证各弯曲半径间中心距尺寸及弯曲半径。由于用手工形式弯曲比较困难，造成各弯曲弯管的形状不规则而且费体力。另用一种压块形式弯曲，造成有拉伤痕迹，经常出现在某处折弯即将结束时，管子内侧表面会出现起皱。为解决上述技术问题，提供了一种结构简单、在工作台手动操作即可、靠轴承(5-3)滚动弯曲气密性铝管的装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供了一种气密性铝管多处弯曲装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种气密性铝管多处折弯装置，包括底板(1)、定位销(2)、弯曲型胎A(3)、动模组件A(5)、插销(6)、弯曲型胎B(7)、动模组件B(8)、焊接手柄(9)(9)、圆柱销A(4)。

动模组件A(5)包括连接板A(5-1)、轴承(5-3)、圆柱销B(5-2)、手柄(5-4)。

动模组件B(8)包括连接板B(8-1)、轴承(5-3)、圆柱销B(5-2)、手柄(5-4)

其特征在：所述底板(1)上加工出5个大孔，与弯曲型胎A(3)上小圆柱和弯曲型胎B(7)上小圆柱按过渡配合制作；底板(1)上加工出5个销钉孔，分别用于固定连接弯曲型胎A(3)和弯曲型胎B(7)；底板(1)上加工出15个小孔作为每步弯管弯曲前后定位用；

所述弯曲型胎A(3)的上端部加工成大圆柱体，中部加工成与气密性铝管(10)直径尺寸一致的、以圆柱轴线为圆心中心的1/4气密性铝管(10)直径的环形凹槽、凹槽的位置尺寸是由气密性铝管(10)的弯曲半径决定，下端部加工成小圆柱体，大圆柱、凹槽及小圆柱必须同轴，然后将其加工中心孔，再在弯曲型胎A(3)上加工一个偏心小孔。

所述气密性铝管(10)在弯曲时要逐步弯曲，整个气密性铝管(10)弯曲成形过程分5步(从底板(1)位置I→底板(1)位置II→底板(1)位置III→底板(1)位置IV→底板(1)位置V)进行。

第1步弯曲：所述弯曲型胎A(3)设置在底板(1)上平面的位置I，通过弯曲型胎A(3)上的小圆柱插入到底板(1)上平面位置I相应的大孔中，再由圆柱销B(5-2)同时穿入弯曲型胎A(3)中偏心小孔和底板(1)中相应的销钉孔连接固定，防止弯曲型胎A(3)转动；

所述定位销(2)插入底板(1)中位置I附近相应的销钉孔1#、孔2#、孔3#中，作用于确定气密性铝管(10)在弯曲前的位置，定位销(2)与其底板(1)上的销钉孔按间隙配作；