[实用新型]挠性轴以及用于连接螺杆泵和驱动部的连接器

说明书

本实用新型提供了一种挠性轴以及用于连接螺杆泵和驱动部的连接器，涉及潜油设备技术领域，该挠性轴包括轴本体；所述轴本体包括轴头和轴身，所述轴身的两端分别设置有所述轴头，所述轴头用于将所述轴本体与传动件固定；所述轴头沿其径向方向的横截面呈六边形结构；该用于连接螺杆泵和驱动部的连接器包括上述的挠性轴，还包括第一轴头固定件和第二轴头固定件；所述轴头包括第一轴头和第二轴头，所述第一轴头与所述第一轴头固定件固定连接，所述第二轴头与所述第二轴头固定件固定连接；改善了现有技术中挠性轴容易产生应力疲劳而导致使用寿命较短，以及螺杆泵与连接器之间固定方式较为困难，不便于操作等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及潜油设备技术领域，尤其涉及一种挠性轴以及用于连接螺杆泵和驱动部的连接器。

背景技术

螺杆泵是容积式转子泵，主要依靠有螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体；螺杆泵按照螺杆的数目可以分为单螺杆泵、双螺杆泵，以及三螺杆泵、五螺杆泵；螺杆泵具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠等多种优点，同时最为突出是螺杆泵在输送介质时不形成涡流、对介质的粘性敏感度低，可输送高粘度介质。

在目前市场上，所用到的螺杆泵仍然具有以下弊端：

1、现有技术中常用的螺杆泵的挠性轴的两端通常采用常规花键设计，在螺杆泵不断进行工作的时候，花键连接容易产生应力疲劳，导致花键受损或者花键断裂等问题。

2、实际使用中螺杆泵会因为某些原因进行反转，例如油井出沙时需要螺杆泵反转进行清洗，当螺杆泵反转时，螺杆泵会向上运动，现有技术中会在螺杆泵的顶部额外增加一个止推板，防止螺杆泵与连接器脱扣；但是增加止推板时通常是采用焊接的方式固定，且对止推板的位置要求严格，需要进行精密的计算反推得到，一定程度上增加了工作量。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种挠性轴，以缓解现有技术中所使用的挠性轴容易产生应力疲劳而导致使用寿命较短等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种挠性轴，包括轴本体；

所述轴本体包括轴头和轴身，所述轴身的两端分别设置有所述轴头，所述轴头用于将所述轴本体与传动件固定；

所述轴头沿其径向方向的横截面呈六边形结构。

进一步的，所述轴头上设置有固定孔，所述固定孔沿所述轴头的径向方向贯穿设置。

进一步的，所述轴头与所述轴颈之间设置有过渡部。

进一步的，所述过渡部包括第一圆角过渡区、第二圆角过渡区和水平过渡区；

所述第一圆角过渡区和所述第二圆角过渡区分别设置在所述水平过渡区的两端。

本实用新型的第二目的在于提供一种用于连接螺杆泵和驱动部的连接器，以缓解现有技术中的螺杆泵与连接器之间固定方式较为困难，不便于操作等技术问题。

本实用新型还提供一种用于连接螺杆泵和驱动部的连接器，包括上述的挠性轴，还包括第一轴头固定件和第二轴头固定件；

所述轴头包括第一轴头和第二轴头，所述第一轴头与所述第一轴头固定件固定连接，所述第二轴头与所述第二轴头固定件固定连接。

进一步的，还包括第一紧定件；

所述第一紧定件穿过所述固定孔，用于固定所述第一轴头与所述第一轴头固定件，以及固定所述第二轴头与所述第二轴头固定件。

进一步的，还包括第二紧定件；

所述第二紧定件设置在所述第一轴头固定件的外侧，且位于所述第一轴头固定件与所述第一轴头连接的位置处；