[实用新型]一种生产锂电池用电芯浆料取样器

说明书

本实用新型涉及一种生产锂电池用电芯浆料取样器，管体内沿其长度方向均布设若干个隔板，隔板之间形成储料腔，管体上设上盖体，管体内设旋转轴，上盖体上分别设减速机、正反转电机，正反转电机通过减速机与旋转轴动力传动，旋转轴与隔板旋转连接，旋转轴与隔板连接处设密封轴承，储料腔中部侧壁上开设进料口，进料口对称设滑动槽，滑动槽之间滑动设挡板，挡板上内侧设滑块，旋转轴上均布开设若干段螺纹槽，螺纹槽与滑块螺纹连接，管体上端设把手，且把手内设倒顺开关，倒顺开关与输入电源、正反转电机电性连接。本实用新型有益效果：在大大减小了对电芯浆料扰动的情况下对不同深度电芯浆料一次性完成样本采集工作，工作和采样精准度高。

技术领域

本实用新型涉及一种取样装置，尤其涉及一种生产锂电池用电芯浆料取样器。

背景技术

锂电池电芯浆料搅拌是混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%，是整个生产工艺中最重要的环节；所以对锂电池电芯浆料的搅拌均匀度进行检测就变得尤为重要，由于锂电池电芯浆料中粒子重量的不同，锂电池电芯浆料容易随深度的变化而产生不同，所以对锂电池电芯浆料不同深度的密度进行检测是衡量电芯浆料搅拌均匀度的重要指标。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种生产锂电池用电芯浆料取样器，解决了如何一次性提取锂电池电芯浆料不同深度处浆料样本的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种生产锂电池用电芯浆料取样器，包括管体1、隔板2、储料腔3、上盖体4、旋转轴5、减速机6、正反转电机7、密封轴承8、滑动槽9、挡板10、滑块11、把手12和倒顺开关13，管体1内沿其长度方向均布设置若干个隔板2，相邻的所述隔板2之间形成储料腔3，管体1上端设置上盖体4，管体1内设置旋转轴5，上盖体4上分别设置减速机6、正反转电机7，且正反转电机7通过减速机6与旋转轴5动力传动，旋转轴5与隔板2旋转连接，且旋转轴5与隔板2连接处设置密封轴承8，储料腔3中部侧壁上开设进料口14，进料口14两端竖直对称设置滑动槽9，对称设置的所述滑动槽9之间滑动设置挡板10，且挡板10控制进料口14的开启和闭合，挡板10上端内侧设置滑块11，旋转轴5上均布开设若干段螺纹槽15，且每个所述储料腔3内均有一段所述螺纹槽15，螺纹槽15与滑块11螺纹连接，管体1上端设置把手12，且把手12内设置倒顺开关13，倒顺开关13与输入电源、正反转电机7电性连接。

所述的管体1下端构造设置为圆锥形结构，便于将管体插入电芯浆料内，较小对电芯浆料的扰动。

所述的把手12为圆形把手，便于抓握，不易滑动。

本实用新型的工作原理：调节正反旋电机驱动旋转轴旋转，此时滑块带动挡板向上移动将进料口关闭，然后将管体缓慢插入电芯浆料指定的深度处；启动正反旋电机使挡板缓慢下降，下降过程中电芯浆料通过进料口进入储料腔内完成对电芯浆料不同深度样本的采取工作，最后再次反向调节正反旋电机使挡板将进料口密闭，拔出管体即可。

本实用新型的有益效果在于：1、在大大减小了对电芯浆料扰动的情况下对不同深度的电芯浆料一次性完成样本采集工作，工作和采样精准度高。2、管体下端构造设置为圆锥形结构，便于将管体插入电芯浆料内，较小对电芯浆料的扰动。3、把手为圆形把手，便于抓握，不易滑动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-管体、2-隔板、3-储料腔、4-上盖体、5-旋转轴、6-减速机、7-正反转电机、8-密封轴承、9-滑动槽、10-挡板、11-滑块、12-把手、13-倒顺开关、14-进料口、15-螺纹槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。