[实用新型]一种折边机构

说明书

本实用新型公开了一种折边机构，包括折边基座以及设置在其上的折边支架和折边托台，所述折边支架上滑动设置有边角压板、上折边刀和下折边刀，其均连接有驱动源；所述下折边刀向上凸出有压刀，所述压刀位于边角压板的下方，所述边角压板和压刀的内侧面重合；所述上折边刀的外侧面和压刀的内侧面重合。其能够对电池的塑封膜进行自动折边，折边规格一致，折边效率高。

技术领域

本实用新型涉及折边机构，具体涉及一种电池折边机构。

背景技术

电池是众多电子电器设备的动力源。交通、通讯和电子信息技术的迅猛发展，电动汽车、移动电话和笔记本电脑登在人们生活中的深入普及，都极大地推动了电池技术的进步，所以新型电池产品层出不穷。

其中，锂离子电池自问世以来，因其具有容量大、循环寿命长、性价比高等优点，越来越受各行各业的关注，如电动汽车行业。锂离子电池通常由正极、负极、隔膜、电解液等构成。极片用隔膜隔开制成电池芯包，再把电池芯包装入一个塑料或者金属外壳中，注入电解液、密封后组成电池。

在生产、加工锂离子电池过程中，需要对电池外的铝塑膜进行最后的切边、折边和整形工艺，现有的切边机，好多工序需要人工手动进行，如产品的定位放置，切边整形等。这样不仅效率低下，而且在人工操作过程中由于直接接触电池，操作的安全性得不到保证，容易增加电池的不良率；另外，人工定位、切边或折边也容易导致电池的边不一致，减慢电池成品的生产速度、降低电池的生产质量。

目前，在电池折边过程中，通常靠人工弯折，弯折长度和角度存在较大差异，影响电池的规格。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种折边机构，其能够对电池的塑封膜进行自动折边，折边规格一致，折边效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种折边机构，包括折边基座以及设置在其上的折边支架和折边托台，所述折边支架上滑动设置有边角压板、上折边刀和下折边刀，其均连接有驱动源；所述下折边刀向上凸出有压刀，所述压刀位于边角压板的下方，所述边角压板和压刀的内侧面重合；所述上折边刀的外侧面和压刀的内侧面重合。

作为优选的，所述边角压板的内侧面和底面的相交处开设有边角斜面，所述压刀的外侧面和顶面的相交处开设有压刀斜面，所述边角斜面和压刀斜面相互平行。

作为优选的，所述折边基座上设置有折边压板，所述折边压板紧邻边角压板外侧面设置。

作为优选的，所述上折边刀向下凸出有折刀。

作为优选的，所述折边支架上沿水平方向相对设置有折边推板驱动源，所述折边推板驱动源的自由端分别设置有左折边推板和右折边推板，所述左折边推板和右折边推板分别位于边角压板的两侧。

作为优选的，所述左折边推板的头部设置有推片，所述推片的厚度小于左折边推板的厚度，且推片的底面和左折边推板的底面重合。

作为优选的，所述推片的底面和折边托台的顶面重合。

作为优选的，所述折边托台有两个，其以折边压板的中心轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置折边托台和边角压板，能够保证电池在折边时固定不动，提高折边的精度，提升产品的质量。

2、本实用新型通过设置依次贴合的边角压板、下折边刀和上折边刀，能够自动的对电池的塑封膜进行折边，折边效率高、折边规格基本一致，大大提升了产品的质量，为后续的工序打下良好的基础。

附图说明