[实用新型]油田含硅水复合处理装置

说明书

本实用新型涉及油田回采水处理技术领域，特别涉及一种油田含硅水复合处理装置。该装置的气浮机分别与用户来水、油和悬浮物储罐和沉淀单元相连，沉淀单元与污泥处理系统相连，沉淀单元通过原水泵与过滤单元相连，过滤单元包括石英砂过滤器和活性碳过滤器，过滤单元与中间水箱相连，中间水箱与增压泵相连，增压泵与保安过滤器相连，保安过滤器与超滤膜元件相连。本实用新型实现了采用预处理+超滤+离子交换的复合处理技术，将水中大量的离子硅转化为易于去除的胶体硅，除硅率高，使用成本低，满足生产需求，同时采用废水循环利用、固体废物回收再利用技术，原水利用率大，固体废物零污染，满足了节能环保要求。

技术领域：

本实用新型涉及油田回采水处理技术领域，特别涉及一种油田含硅水复合处理装置。

背景技术：

为了减少水资源的使用，目前多数油田地区锅炉给水多数采用联合站处理后的回采水。由于高温蒸汽在岩层中的溶解作用，大量二氧化硅以离子或胶体形式存在于回采水中，并在水系统中不断累积。高含硅分离水进入锅炉后，在高温条件下极易结成致密而坚硬的硅酸盐垢，很难用普通的酸洗方法去除。由于分离水量较大，且没有及时除硅，造成了水质不断恶化。部分地区发生了水处理设备堵塞，炉管结垢，爆管事故，严重影响了正常的热注作业。

随着热注开采的持续进行，水系统内二氧化硅含量会进一步提高，由于炉管及设备的结垢过程不可预测，难于监测，为安全生产埋下了隐患，找到一种稳定可靠，成本低廉的除硅方法成为目前亟待解决的生产问题。分离水内除含有大量的硅外，还含有大量的皂化油、固体悬浮物等杂质，原有的技术无法满足低成本及连续运行的需求。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油田含硅水复合处理装置，该装置实现了采用预处理+超滤+离子交换的复合处理技术，将水中大量的离子硅转化为易于去除的胶体硅，除硅率高，使用成本低，满足生产需求，同时采用废水循环利用、固体废物回收再利用技术，原水利用率大，固体废物零污染，满足了节能环保要求。克服了现有回采水处理技术除硅率低，使用成本高，无法满足生产需求的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种油田含硅水复合处理装置，包括气浮机和沉淀单元；气浮机分别与用户来水、油和悬浮物储罐和沉淀单元相连，沉淀单元与污泥处理系统相连，沉淀单元通过原水泵与过滤单元相连，过滤单元包括石英砂过滤器和活性碳过滤器，过滤单元与中间水箱相连，中间水箱与增压泵相连，增压泵与保安过滤器相连，保安过滤器与超滤膜元件相连，超滤膜元件采用无机陶瓷超滤膜，超滤膜元件分别与中间水箱、膜元件冲洗装置、离子交换器相连，离子交换器的离子交换树脂采用强碱阴离子交换树脂。

气浮机包括加药装置、空压机、上浮物刮板系统、下排泥系统、上浮液储存箱和下排泥储存箱。

沉淀单元由沉淀水箱Ⅰ和沉淀水箱Ⅱ组成，沉淀水箱Ⅰ和沉淀水箱Ⅱ相连，沉淀水箱Ⅰ和沉淀水箱Ⅱ均采用二级斜板沉淀，沉淀水箱Ⅰ和沉淀水箱Ⅱ均包括斜管、排泥管和箱体。

过滤单元由石英砂过滤器Ⅰ、石英砂过滤器Ⅱ和活性炭过滤器组成，石英砂过滤器Ⅰ、石英砂过滤器Ⅱ和活性炭过滤器顺次相连。

离子交换器包括罐体、强碱阴离子交换树脂、气动阀门和再生系统。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了采用预处理+超滤+离子交换的复合处理技术，将水中大量的离子硅转化为易于去除的胶体硅，除硅率高，使用成本低，满足生产需求，同时采用废水循环利用、固体废物回收再利用技术，原水利用率大，固体废物零污染，满足了节能环保要求。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式：