[实用新型]一种折边机

说明书

本实用新型公开了一种折边机，包括机架和设置在其上的底座，所述底座上设置有移载电池的切边搬送移载机构以及位于切边搬送移载机构两侧的找寻电池中心线的对中机构、裁切多余塑封膜的切边机构和弯折剩余塑封膜的折边机构；所述底座上接续所述折边机构设置有将电池翻面的翻转机构，所述底座上接续所述翻转机构设置有搬送电池的滚折搬送机构以及位于滚折搬送机构两侧的用于预压塑封膜和定位电池的预压定位机构和滚动弯折塑封膜的滚折机构；所述底座上接续所述滚折机构设置有平整塑封膜的热压整形机构。其能够自动的对电池进行切边、折边、扫码、称重、整形和翻转，自动程度高，产品规格统一，不会损伤电池，大大节省了人力，提高了质量。

技术领域

本实用新型涉及折边机，具体涉及一种电池塑封膜的折边机。

背景技术

电池是众多电子电器设备的动力源。交通、通讯和电子信息技术的迅猛发展，电动汽车、移动电话和笔记本电脑登在人们生活中的深入普及，都极大地推动了电池技术的进步，所以新型电池产品层出不穷。

其中，锂离子电池自问世以来，因其具有容量大、循环寿命长、性价比高等优点，越来越受各行各业的关注，如电动汽车行业。锂离子电池通常由正极、负极、隔膜、电解液等构成。极片用隔膜隔开制成电池芯包，再把电池芯包装入一个塑料或者金属外壳中，注入电解液、密封后组成电池。

在生产、加工锂离子电池过程中，需要对电池外的铝塑膜进行最后的切边、折边和整形工艺，现有的切边机，好多工序需要人工手动进行，如产品的定位放置，切边整形等。这样不仅效率低下，而且在人工操作过程中由于直接接触电池，操作的安全性得不到保证，容易增加电池的不良率；另外，人工定位、切边或折边也容易导致电池的边不一致，减慢电池成品的生产速度、降低电池的生产质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种折边机，其能够自动的对电池进行切边、折边、扫码、称重、整形和翻转，自动程度高，产品规格统一，不会损伤电池，大大节省了人力，提高了质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种折边机，包括机架和设置在其上的底座，所述底座上设置有移载电池的切边搬送移载机构以及位于切边搬送移载机构两侧的找寻电池中心线的对中机构、裁切多余塑封膜的切边机构和弯折剩余塑封膜的折边机构；所述底座上接续所述折边机构设置有将电池翻面的翻转机构，所述底座上接续所述翻转机构设置有搬送电池的滚折搬送机构以及位于滚折搬送机构两侧的用于预压塑封膜和定位电池的预压定位机构和滚动弯折塑封膜的滚折机构；所述底座上接续所述滚折机构设置有平整塑封膜的热压整形机构。

作为优选的，所述底座上接续所述热压整形机构设置有排出搬送机构和用于改变电池方向并排出电池的翻转排出机构。

作为优选的，所述底座上在所述翻转机构和滚折搬送机构之间设置有称取电池质量的称重机构以及在翻转机构、称重机构和滚折搬送机构之间输送电池的称重搬送机构。

作为优选的，所述称重机构之前设置有扫码机构。

作为优选的，所述底座上在所述滚折搬送机构一侧设置有滚折压着搬送回位机构。

作为优选的，所述切边机构包括仅对电池一边塑封膜切边的单边切边单元和对电池两边的塑封膜同时切边的双边切边单元。

作为优选的，所述双边切边单元之间的切边搬送移载机构的上方设置有切边压着单元。

作为优选的，所述折边机构包括设置在底座上的上的折边支架和折边托台，所述折边支架上滑动设置有边角压板、上折边刀和下折边刀，其均连接有驱动源；所述下折边刀向上凸出有压刀，所述压刀位于边角压板的下方，所述边角压板和压刀的内侧面重合；所述上折边刀的外侧面和压刀的内侧面重合，所述边角压板的内侧面和底面的相交处开设有边角斜面，所述压刀的外侧面和顶面的相交处开设有压刀斜面，所述边角斜面和压刀斜面相互平行。