[实用新型]一种油气井射孔用进液阻爆传爆装置

说明书

本实用新型涉及一种油气井射孔用进液阻爆传爆装置，包括第一本体和进液阻爆传爆组件；其中，所述进液阻爆传爆组件主要由外壳体、爆转燃换能器和燃转爆换能器等组成，并通过螺纹连接于第一本体内。本实用新型用于油气井油管传输射孔枪尾起爆作业中，其作用是不仅能可靠传爆，还能有效避免射孔枪进液导致炸枪事故的发生。

技术领域

本发明涉及油气井射孔领域，尤其涉及一种适用于油气井油管传输射孔枪尾起爆的进液阻爆传爆器材。

背景技术

随着油气井射孔技术的发展，油气井射孔施工水平越来越高，为了节约施工成本，往往要求一次下井要射开多个目的层，这就使得下井的射孔管串变得很长(通常为几百米，目前最长达1200米)，这么长的射孔管串至少联有上百支射孔枪，每支射孔枪至少有一个密封面，因此每次管串至少有上百个密封环节。由于射孔枪密封环节多，油管传输射孔本身劳动强度大，施工频率高，因此很难保证每次下井施工的射孔管串都密封完好。屡见不鲜的施工质量事故显示：绝大多数情况是由于射孔枪串某环节的密封失败导致井液进入射孔枪，起爆后导致射孔炸枪(非正常射孔)，造成重大经济损失。

发明内容

本发明解决的技术问题是：针对目前油气井油管传输射孔因密封环节失败导致射孔炸枪的重大恶性施工质量事故，提供一种油气井油管传输射孔用进液阻爆传爆装置。

本发明的技术方案是：一种油气井射孔用进液阻爆传爆装置，包括第一本体1和进液阻爆传爆组件2；所述第一本体1内部同轴开有多台阶孔，两端开口，一端与枪尾起爆装置连接，另一端与连枪接头连接；进液阻爆传爆组件2置于第一本体1内靠近连枪接头的一端，且通过密封结构进行密封；所述进液阻爆传爆组件2包括外壳体4、爆转燃换能器5和燃转爆换能器6，外壳体4外壁为阶梯状柱状体，外壁与第一本体1小径腔内壁固连，通过密封结构进行密封；内部开有多台阶孔；爆转燃换能器5和燃转爆换能器6置于外壳体4内；在外壳体4侧壁最薄处开有通孔20，且保证通孔位置在燃转爆换能器6对应的外壳体4侧壁上；枪尾起爆后，将爆炸能量通过爆转燃换能器5转为燃烧能量，传至燃转爆换能器6，燃转爆换能器6将燃烧能量转为爆炸能量，传至射孔枪，进行引爆；当射孔枪密封不严时，油气井内的井液会进入射孔枪，流进来的井液由于重力作用经由连枪接头中的传爆孔将流进本发明进液阻爆传爆装置里，井液依次再通过通孔20和矩形开口槽21流入进液阻爆传爆组件2中,将进液阻爆传爆组件2中的点火药11浸湿，并在爆转燃换能器5和燃转爆换能器6之间形成液垫，使爆转燃换能器5的点火药11对燃转爆换能器6点火药11之间的正常传火失败，实现进液阻爆。

本发明的进一步技术方案是：所述爆转燃换能器5内,自大台阶孔端起，依次设有炸药A9、起爆药10和点火药11，其中炸药A9和起爆药10相互不接触。

本发明的进一步技术方案是：所述燃转爆换能器6包括燃转爆换能元件13和燃转爆换能器座14；所述燃转爆换能器座14为多阶梯状柱状体，小径端口处沿轴线对称开有矩形开口槽21，燃转爆换能元件13自燃转爆换能器座14小径端起装入到燃转爆换能器座14，燃转爆换能元件13开口端朝向燃转爆换能器座14小径端方向，且燃转爆换能元件13开口端面不得高于燃转爆换能器座14矩形开口槽21的槽底。

本发明的进一步技术方案是：所述燃转爆换能元件13包括第一管壳17和加强帽15，第一管壳17整体为柱状体，一端封闭一端开口；第一管壳17自封闭端起，依次设有炸药A16和加强帽15，加强帽15的开口端朝向第一管壳17内部。

本发明的进一步技术方案是：所述加强帽15自第二管壳19开口端起，依次铺设有炸药A9、起爆药10和点火药11，并用盖片18密封。

本发明的进一步技术方案是：所述密封结构为密封圈。

发明效果

本发明的技术效果在于：有益效果体现在以下几个方面：