[实用新型]一种熔铝炉溶液导流装置

说明书

本实用新型公开了一种熔铝炉溶液导流装置，包括熔铝炉外壳，所述熔铝炉外壳的下底壁上开设有出口，所述出口的内壁上装设有出料管，所述出料管上装设有电控阀门，所述熔铝炉外壳的内部设有熔炼腔，所述熔炼腔的内壁之间装设有分类板，所述分类板的上表面为下凹型结构，所述熔炼腔的内底壁上设有耐高温陶瓷倾斜板，且耐高温陶瓷倾斜板朝向出料管的方向倾斜，所述出料管远离熔铝炉外壳的一端装设有导流管，所述熔铝炉外壳的一侧设有真空泵，所述真空泵的输出端连接有真空管，且真空管远离真空泵的一端与导流管的内部连通。本实用新型操作方便，可以对熔炼腔中的物料进行分类的同时还可以给物料进行有效的导流，具有很好的推广作用。

技术领域

本实用新型涉及熔铝炉溶液导流技术领域，尤其涉及一种熔铝炉溶液导流装置。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼，而目前的熔炼炉对加工完成后的物料大多都是统一排出，导致很多物料混合在一起，并且排出的速率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种熔铝炉溶液导流装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种熔铝炉溶液导流装置，包括熔铝炉外壳，所述熔铝炉外壳的下底壁上开设有出口，所述出口的内壁上装设有出料管，所述出料管上装设有电控阀门，所述熔铝炉外壳的内部设有熔炼腔，所述熔炼腔的内壁之间装设有分类板，所述分类板的上表面为下凹型结构，所述熔炼腔的内底壁上设有耐高温陶瓷倾斜板，且耐高温陶瓷倾斜板朝向出料管的方向倾斜，所述出料管远离熔铝炉外壳的一端装设有导流管，所述熔铝炉外壳的一侧设有真空泵，所述真空泵的输出端连接有真空管，且真空管远离真空泵的一端与导流管的内部连通，所述真空管上也装设有电控阀门。

优选的，所述电控阀门通过导线与外置的控制器电性连接，且控制器的输出端与电控阀门的输入端电性连接。

优选的，所述分类板上开设有多个朝向出料管设置的第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道，所述第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道呈多层次的环形结构排列，且第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道的孔径依次增大，每两个相邻的所述第三出料通道之间均设有第一出料通道。

优选的，所述熔铝炉外壳的下端还设有多个支撑腿，且支撑腿的数量不少于三个。

优选的，每个所述第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道的出口处均装设有电控阀门，且电控阀门通过导线与外置的控制器电性连接。

优选的，所述真空泵的输入端也与控制器的输出端电性连接。

本实用新型中，铝在熔炼腔中熔炼过后，不同大小尺寸的物料通过不同大小的物料通道依次排出，耐高温陶瓷倾斜板的设置可以让物料从出料管中排出，不会出现沉积的情况出现，然后真空泵和真空管的设置可以使得落到导流管中的物料被快速的排出，以此方便下一个物料的排除，电控阀门和控制器到控制物料的流速和种类的作用，而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，可以对熔炼腔中的物料进行分类的同时还可以给物料进行有效的导流，具有很好的推广作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种熔铝炉溶液导流装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种熔铝炉溶液导流装置分类板的俯视结构示意图。

图中：1熔铝炉外壳、2熔炼腔、3分类板、4耐高温陶瓷倾斜板、5真空泵、 6出料管、7电控阀门、8导流管、9真空管、10支撑腿、11第一出料通道、12 第二出料通道、13第三出料通道。