[实用新型]退火炉以及铝材退火炉

说明书

本实用新型提供了一种退火炉以及铝材退火炉，涉及有色冶金技术领域，该退火炉包括炉体；所述炉体的侧壁上设置有物料通口；所述炉体包括炉腔和炉壳，所述炉壳包裹在所述炉腔的外侧，所述炉壳和所述炉腔之间设置有保温层；还包括加热装置、导流系统和冷却水循环系统，所述加热装置、所述导流系统和所述冷却水循环系统设置在所述炉体上，所述加热装置用于预热所述炉腔，所述导流系统用于向所述炉腔内通入空气，所述冷却水循环系统用于冷却所述炉腔内部使用后的热空气，解决了现有技术中的退火炉整体结构综合性较低且功能不够完善等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及有色冶金技术领域，尤其涉及一种退火炉以及铝材退火炉。

背景技术

在现在工业科技急速发展的时代，对金属材料的应用也越来越广泛，对金属材料的性能要求也越来越高，例如对于铝材的使用，从生活领域到交通、航空等领域，均得到广泛使用；为了增加铝材的使用性能，同时改善或者消除铝材是铸造、锻压等工艺流程中所形成的残余应力，需要对铝材进行热处理，退火处理是热处理工艺的其中之一，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜的速度进行冷却，能够降低金属的硬度，改善切削加工型，降低变形与裂纹的倾向，消除残余应力和组织缺陷。

在现有技术中，进行金属退火处理时一般采用退火炉操作，通过加热退火炉将金属缓慢加热到一定的温度，然后随炉缓冷，退火炉加热采用电加热形式，再向退火炉中通入空气，利用循环电机与风机形成退火炉内的循环加热系统；但是在实际操作中，对炉内热空气的处理工艺较为不重视，或直接将退火完成后的热空气排放至空气中，容易造成环境影响等问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种退火炉，以缓解现有技术中所使用的退火炉整体结构综合性较低且功能不够完善等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种退火炉，包括炉体；

所述炉体的侧壁上设置有物料通口；

所述炉体包括炉腔和炉壳，所述炉壳包裹在所述炉腔的外侧，所述炉壳和所述炉腔之间设置有保温层；

还包括加热装置、导流系统和冷却水循环系统，所述加热装置、所述导流系统和所述冷却水循环系统设置在所述炉体上，所述加热装置用于预热所述炉腔，所述导流系统用于所述炉腔内空气流通，所述冷却水循环系统用于冷却所述炉腔内部使用后的热空气。

进一步的，所述加热装置包括循环风机和加热箱体；

所述加热箱体设置在所述炉腔上，所述循环风机用于将所述加热箱体发出的热量均匀分布在所述炉腔内。

进一步的，所述导流系统包括导流板；

所述导流板固定设置在所述炉腔的侧壁上，所述导流板用于向所述炉腔内通入空气。

进一步的，还包括炉门和升降机构；

所述炉门设置在所述物料通口处，所述升降机构固定设置在所述炉体上，所述升降机构用于控制所述炉门开启或关闭。

进一步的，还包括送料机构；

所述送料机构设置在所述炉体的底部，与通过所述物料通口与所述炉腔连通，所述送料机构用于将物料送入所述炉腔，并将物料送出所述炉腔。

进一步的，所述送料机构包括送料车；

所述送料车设置在所述炉腔的底部，且所述送料车能够沿所述炉腔的底面的长度方向做往复运动。

进一步的，还包括压紧组件；

所述压紧组件设置在所述炉门上，所述压紧组件用于压紧密封所述炉门与所述炉体。

进一步的，还包括排气通道；