[实用新型]一种带有三杆挤压结构的压铸模具

说明书

本实用新型涉及一种带有三杆挤压结构的压铸模具，所述的下模座下端安装有下模架，所述的上模座和下模座之间中部安装有呈叠放的上模芯和下模芯，所述的上模架内安装有缸体，所述的缸体下端内竖直安装有三根伸缩柱，所述的伸缩柱下端竖直安装有穿过上模座和上模芯的挤压杆，所述的挤压杆下部固定安装有一圈环形套，所述的挤压杆下端外圈布置有一圈弧形切口，所述的挤压杆下端中部布置有球形凸点。本实用新型具有结构简单、操作方便、不需要工人对生产产品时的参数进行修改和调整、提高生产效率、保证产品质量等特点。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别是涉及一种带有三杆挤压结构的压铸模具。

背景技术

压铸模具使用进行生产产品的时候，通常会遇到产品气缩孔过多的情况，这种情况大大影响了产品的质量，遇到这种情况，工程师通常需要对生产过程之中的各个参数进行调整，调整耗时长，同时需要多次调整方能完成，这种调整方式大大影响了产品的加工速度，为了解决这一问题，对模具整体结构进行修改是非常有必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有三杆挤压结构的压铸模具，具有结构简单、操作方便、不需要工人对生产产品时的参数进行修改和调整、提高生产效率、保证产品质量等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种带有三杆挤压结构的压铸模具，包括上模架、上模座和下模座，所述的上模座和下模座呈叠放安装，上模座上端安装有上模架，所述的下模座下端安装有下模架，所述的上模座和下模座之间中部安装有呈叠放的上模芯和下模芯，所述的上模架内安装有缸体，所述的缸体下端内竖直安装有三根伸缩柱，所述的伸缩柱下端竖直安装有穿过上模座和上模芯的挤压杆，所述的挤压杆下部固定安装有一圈环形套，所述的挤压杆下端外圈布置有一圈弧形切口，所述的挤压杆下端中部布置有球形凸点。

所述的上模座靠近伸缩柱处布置有第一限位槽。

所述的上模芯靠近挤压杆处开有与环形套相配的第二限位槽。

所述的上模座前部安装有插入上模座和上模芯的浇口套，所述的浇口套伸入上模座的外圈上套接有导套，导套与浇口套之间呈密封布置，所述的浇口套与导套之间布置有若干道绕导套内圈的冷却槽，冷却槽相互连通，上模座前侧安装有与冷却槽起始端和末端连通进出水口。

所述的浇口套下方的下模座上安装有嵌入下模座的分流锥，分流锥上端布置有与上模芯和下模芯连通的流道槽，所述的分流锥内安装有与下模座内的冷却管道连通的冷却进出水管，所述的下模座前侧安装有与冷却进出水管连通的进出水口。

所述的缸体内部中空布置有腔体，所述的伸缩柱与缸体之间采用密封连接，所述的缸体与外部油管连通。

所述的下模架内安装有上下移动的推板，所述的推板上安装有上端插入上模芯和下模芯形成的模腔的顶杆。

原本的挤压结构通常是通过油缸与挤压杆连接而成，挤压杆直接对产品进行挤压，该结构使用时可能会造成挤压量过大，使得产品结构被破坏，而本技术中，设计了第一限位槽和第二限位槽，能够有效的控制了挤压杆的行程，同时环形套本质采用硬质塑料和高熔点塑料制成，这能够避免环形套与下模芯的第二限位槽多次碰撞而发生磨损，使得模芯和限位部发生破坏，提高模具使用寿命。

由于挤压杆的长度较长，且需要对产品施加压力，普通的挤压杆容易发生弯曲变形，为了提高挤压杆的使用寿命，在挤压杆上安装环形套，环形套起到限位作用的同时也能够避免挤压杆弯曲变形。

有益效果：本实用新型涉及一种带有三杆挤压结构的压铸模具，具有结构简单、操作方便、不需要工人对生产产品时的参数进行修改和调整、提高生产效率、保证产品质量等特点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型所述的下模座的俯视图；