[实用新型]一种生态修复液生产用溶解装置

说明书

本实用新型公开了一种生态修复液生产用溶解装置，包括箱体、滚筒、电机和箱盖，所述箱体内腔固定设置有滚筒，所述箱体顶端固定连接有箱盖，所述滚筒底端固定设置有电机。本实用新型通过滚筒外侧两端设置的加热板通过温控器控制温度然后对整个滚筒加热促使滚筒内腔溶解物的溶解速度加快，温控器和加热板的设置使整个溶解过程更加的高效，更加科学化，在加热板的外侧设置了隔离带，隔离带使高效隔热材质制成，这样有效的隔离加热板散发的温度，防止整个装置发热从而控制了整个设备的老化进度，提高了设备的使用寿命，在滚筒的内腔设置有搅拌齿和搅拌叶，双重搅拌设备的设置提高了溶解的效率，适合广泛使用和推广。

技术领域

本实用新型涉及一种溶解装置，特别涉及一种生态修复液生产用溶解装置。

背景技术

化工生产中，特别是采用湿法生产时，多数情况下都需要先将原料溶解或稀释，然后再将原料溶解或稀释后形成的原料液投入到反应器内进行反应生产，因此，将原料批量溶解成原料液是规模生产中的关键一环。

现有的物料溶解装置，或者固体溶解性不高，溶解时间长，或者溶解效果不佳，溶解槽的底部容易出现物料沉积或物料板结现象，为此，我们提出一种生态修复液生产用溶解装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生态修复液生产用溶解装置，滚筒外侧两端设置的加热板通过温控器控制温度然后对整个滚筒加热促使滚筒内腔溶解物的溶解速度加快，温控器和加热板的设置使整个溶解过程更加的高效，更加科学化，在加热板的外侧设置了隔离带，隔离带使高效隔热材质制成，这样有效的隔离加热板散发的温度，防止整个装置发热从而控制了整个设备的老化进度，提高了设备的使用寿命，在滚筒的内腔设置有搅拌齿和搅拌叶，双重搅拌设备的设置提高了溶解的效率，适合广泛使用和推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生态修复液生产用溶解装置，包括箱体、滚筒、电机和箱盖，所述滚筒固定于箱体内腔，所述箱体顶端固定连接有箱盖，所述滚筒底端固定设置有电机，所述滚筒内腔活动连接有搅拌轴，且搅拌轴一端与电机相固定，所述搅拌轴一侧活动连接有转盘，所述转盘一侧活动连接有搅拌叶，所述搅拌叶顶端固定设置有搅拌齿，所述转盘底端活动设置有散热叶，所述滚筒表面固定连接有加热板，所述加热板一侧固定设置有隔离带，所述箱体一侧固定连接有温控器。

进一步地，所述箱体顶端固定设置有供电面板。

进一步地，所述滚筒底端固定设置有排水口，所述排水口一侧固定连接有排水管，且排水管贯穿隔离带与箱体连接。

进一步地，所述排水管一端固定连接有排水电磁阀。

进一步地，所述箱体顶端一侧固定设置有进水管，所述进水管一侧固定连接有进水电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.打开箱体顶端的箱盖，将需要溶解的材料投井箱体内腔的滚筒里面关上箱盖，通过箱盖一侧的供电面板将电源打开且通过供电面板控制进水电磁阀从进水管向滚筒里面加入水，在调节温控器控制滚筒外侧的加热板的标准温度，所述的温控器的型号为WK-SM1，此时箱体内腔底端电机运行从而带动搅拌轴，然后搅拌轴带动转盘、搅拌叶、散热叶和搅拌齿转动，转盘又带动滚筒转动，这样带动了整个滚筒内腔材料的搅拌溶解，搅拌叶和搅拌齿搅拌设备的双重设置提高了溶解的效率，而且整个滚筒的转动使溶解更加均匀。

2.滚筒外侧两端设置的加热板通过温控器控制温度然后对整个滚筒加热促使滚筒内腔溶解物的溶解速度加快，温控器和加热板的设置使整个溶解过程更加的高效，更加科学化，在加热板的外侧设置了隔离带，隔离带使高效隔热材质制成，这样有效的隔离加热板散发的温度，防止整个装置发热从而控制了整个设备的老化进度，提高了设备的使用寿命。