[实用新型]一种轴封片修研装置

说明书

本实用新型公开了一种轴封片修研装置，包括框架、锉刀基座、垫片；框架包括手柄，支撑杆。组装时，根据修研轴封高度情况进行锉刀、垫片的选取，将垫片、锉刀固定于锉刀基座凹槽，将框架与基座相互固定，同时用顶丝将垫片、锉刀固定死，完成对修研工具的组装。本实用新型的修研装置，能较好的控制住对新换轴封片修研力度，提高了修研质量；在较短时间内完成轴封片修研工作，使修研部分达到修研要求，减少下一步精研的工作难度；修研过程中，有效避免了薄且锋利的轴封片划伤手臂的安全隐患；提高了整体检修效率，降低了检修难度，保证了鼓风机检修的进度。

技术领域

本实用新型涉及机械装置技术领域，尤其涉及一种轴封片修研装置。

背景技术

在包钢产业链中的电力供应和冷风生产上，汽轮机、鼓风机发挥着非常重要的作用，因此在汽轮机、鼓风机检修时，提高检修效率，保证检修质量，尽早交付生产至关重要，进一步的在检修时能否压缩检修时间又同时保证检修质量，成了汽轮机、鼓风机检修的需要攻克的难题。汽轮机、鼓风机的轴封主要作用是防止高压部分的气流向外漏泄，低压部分的空气漏入风缸，把转机内部与外界隔离，进行密封。包钢生产流程上，为了保证动力正常供应，汽轮机、鼓风机的正常运转时至关重要的，轴封是保证汽轮机、鼓风机正常运转的关键，所以轴封检修在汽轮机、鼓风机的检修中是影响检修效率和检修质量的关键。

汽轮机、鼓风机在轴封检修中需要更换很多级新的轴封片，更换后需要对新更换的轴封片进行修研，现有的方法利用普通平锉进行锉削，力度不好掌握，如果力度大了很容易将更换好的轴封片锉低，甚至报废重新返工；力度小了，周而复始的盘车劳动强度增大，而且无法保证能锉削出一个完整的圆，从而影响整个检修效率；另外，轴封片薄且锋利修研时一不小心就会划伤手臂，安全性低。因此，优化轴封检修用工具，开发新的轴封片修研装置成为亟待解决的问题。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种轴封片修研装置，解决现有技术在轴封片修研时效率低，安全性低，影响了整体检修效率的问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是在汽轮机、鼓风机在轴封检修中，轴封片修研时效率低，安全性低，影响整体检修效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴封片修研装置，包括框架、锉刀基座、垫片；其中，所述框架包括手柄，支撑杆。

进一步地，所述锉刀基座为带有凹槽两个左右对称的基座，凹槽深度10mm，高度为16-18mm；

进一步地，所述锉刀基座下端面为限低光面，侧面打孔用螺丝穿连将两个基座固定，并使锉刀能够镶嵌于基座上，锉刀角度可调节；

进一步地，所述垫片装于锉刀基座凹槽处，可调节锉削凹槽的深度。

在本实用新型一个较佳实施方式中，锉刀固定于锉刀基座，调节锉刀角度，使原来的锉刀直平面改为下凹面，提高修研质量；

在本实用新型另一较佳实施方式中，垫片安装于锉刀基座凹槽中，调节锉削凹槽的深度，调节锉削尺寸，在下侧限低光面的配合下保证锉削圆度；

在本实用新型另一较佳实施方式中，修研工具组装时，根据修研轴封高度情况进行锉刀、垫片的选取，将垫片、锉刀固定于锉刀基座凹槽，将框架与基座相互固定，同时用顶丝将垫片、锉刀固定死，完成对修研工具的组装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的修研装置，能较好的控制住对新换轴封片修研力度，使力度一致，提高了修研质量；能在较短时间内完成轴封片修研工作，并且使修研部分达到修研要求，锉削成一个完成的圆，减少下一步精研的工作难度；修研过程中，操作者手握在手柄上，距离锉刀和轴封片较远，有效避免了薄且锋利的轴封片划伤手臂的安全隐患；提高了整体检修效率，降低了检修难度，保证了鼓风机检修的进度。