[实用新型]数控龙门高速开槽机的驱动机构

说明书

本实用新型公开了数控龙门高速开槽机的驱动机构，包括通过直线导轨连接在机身上的龙门架；所述的龙门架上设置有控制部分，以及通过控制部分带动的伺服电机；所述机身上设置有齿条；所述的伺服电机对称设置在龙门架上，与龙门架和齿条之间设置有传动结构；所述的传动结构包括连接在龙门架上的固定座，连接在固定座上的、并且一端与齿条啮合的传动轴，以及连接在传动轴的另一端和伺服电机之间的传动带；实际使用时，对称设置有的伺服电机和传动结构，在控制部分作用下，同步动作，不但动力大，而且可靠性好，而且传动结构通过固定座定位，结构强度高，提高了传动轴与伺服电机和齿条之间的传动稳定性，提高了开槽的精度。

技术领域

本实用新型涉及开槽机技术领域，具体而言，涉及一种动力大、同步性好、可靠性好的数控龙门高速开槽机的驱动机构。

背景技术

数控龙门高速开槽机又名数控刨槽机，用于对钣金进行刨槽开槽；克服了手工折钣金折角度数不精确、外形不够美观、工作强度大的缺点；主要应用于钣金行业淋浴房生产、旋转门生产、电梯生产；适用材料是铝型材，镀锌板，铝板等金属；数控龙门高速开槽机通过龙门架上的刀具结构，进行开槽，刀具结构在龙门架上直线移动，龙门架自身在机座上通过直线导轨直线移动，实现了对不同位置、不同长度的板件进行开槽；传统的数控龙门高速开槽机其龙门架的传动同步性差，动力不足，容易出现卡顿，影响了加工的精度，而且安全可靠性差。

发明内容

本实用新型目的是提供一种动力大、同步性好、可靠性好的数控龙门高速开槽机的驱动机构，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：数控龙门高速开槽机的驱动机构，包括通过直线导轨连接在机身上的龙门架；所述的龙门架上设置有控制部分，以及通过控制部分带动的伺服电机；所述机身上设置有齿条；其特征是：所述的伺服电机对称设置在龙门架上，与龙门架和齿条之间设置有传动结构；所述的传动结构包括连接在龙门架上的固定座，连接在固定座上的、并且一端与齿条啮合的传动轴，以及连接在传动轴的另一端和伺服电机之间的传动带。

作为优选的技术方案：所述的固定座与龙门架之间的连接方式为螺栓连接。

作为优选的技术方案：所述的右侧传动结构上的固定座上设置有第一安装槽和第二安装槽；所述的第一安装槽内设置有与传动轴配合的保护结构；所述的第二安装槽内设置有与传动轴配合的轴承。

作为优选的技术方案：所述的保护结构数量为3个，均布在传动轴周边，并且连接在固定座上。

作为优选的技术方案：所述的保护结构包括两端设置在第一安装槽上的腰形槽内的中心轴，连接在中心轴上的定位块，连接在定位块上的与传动轴外圆贴合的滚轮，连接在定位块上的、并且穿过固定座侧壁的定位销，套在定位销上的、并且设置在定位块和固定座内壁之间的弹簧，以及用于控制中心轴位置的卡簧；所述的定位销与固定座之间留有0.1-0.3mm间隙。

作为优选的技术方案：所述的左侧传动结构上的固定座为可调节的偏心结构。

本实用新型的有益效果是：数控龙门高速开槽机的驱动机构，与传统结构相比：伺服电机对称设置在龙门架上，与龙门架和齿条之间设置有传动结构；所述的传动结构包括连接在龙门架上的固定座，连接在固定座上的、并且一端与齿条啮合的传动轴，以及连接在传动轴的另一端和伺服电机之间的传动带；实际使用时，对称设置有的伺服电机和传动结构，在控制部分作用下，同步动作，不但动力大，而且可靠性好，而且传动结构通过固定座定位，结构强度高，提高了传动轴与伺服电机和齿条之间的传动稳定性，提高了开槽的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定座与传动轴结构示意图；

图3为本实用新型固定座和保护结构局部左视图；