[实用新型]一种餐厨垃圾固液分离系统

说明书

本实用新型公开了一种餐厨垃圾固液分离系统，包括依次连接的破袋机、破碎机、低温冷藏室、干湿分离挤压机、水力洗浆机；所述餐厨垃圾依次经过破袋机破袋、破碎机破碎，破碎完成后输送至低温冷藏室内在1～3℃的低温下冷藏4‑6小时使部分油脂凝固，然后输送到干湿分离挤压机中进行挤压干湿分离；将分离后得到的干物料外运焚烧，将得到的浆料输送至水力洗浆机中完成制浆。本实用新型能够降低餐厨垃圾干物料的含水率，同时保留干物料中油脂成分，可大幅度提升干物料的燃烧热值，显著提升垃圾焚烧的经济效益，可广泛应用于餐厨垃圾处理领域。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾固液分离系统。

背景技术

餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的废弃物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾中富含大量的有机物，成分主要是蛋白质、油脂、糖类等，同时也含有大量盐类和金属物等，在采用传统的垃圾焚烧技术和简单填埋处理餐饮固废时，不仅会产生硫化物、二噁英等有毒有害气体，而且因填埋产生的垃圾渗滤液会使得土壤变质导致盐碱化。目前餐厨垃圾处理技术主要从餐厨垃圾的资源化利用及无害化处理方面着手。其中，最关键的步骤是如何细分餐厨垃圾，实现干湿分离，实现高效快速的合理利用。如中国专利申请号201610225319.3公开了一种厨余垃圾的固液分离装置，包括驱动轴、加强板、漏筒、螺旋叶片、滤水腔。漏筒安装在滤水腔内部，通过四块加强板固定在驱动轴上；螺旋叶片安装在漏筒上；驱动轴将动力传入，通过加强板，带动螺旋叶片、漏筒转动。厨余垃圾固液分离装置作为垃圾处理机重要的前处理装置，它主要作用是实现厨余垃圾的固液分离，最终干物料外运焚烧处置，然在高压挤压下，水尤其是油脂会一同固料分离，如此便降低了干物料中油脂含量，导致其燃烧热值降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种餐厨垃圾固液分离系统，解决现有餐厨垃圾干湿分离过程中油脂同干物料过量分离，干物料燃烧热值低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种餐厨垃圾固液分离系统，包括依次连接的破袋机、破碎机、低温冷藏室、干湿分离挤压机、水力洗浆机；所述餐厨垃圾经破袋机破袋后输送至破碎机进行破碎，破碎完成后输送至低温冷藏室内在1～3℃的低温下冷藏4-6小时使部分油脂凝固，然后输送到干湿分离挤压机中进行挤压干湿分离；将分离后得到的干物料外运焚烧，将得到的有机湿浆料输送至水力洗浆机去除重质砂砾和轻质浮渣，完成制浆。

为实现有机湿浆料中有机浆料、重质杂质及轻质浮渣的分离，所述水力洗浆机包括罐体，所述罐体的顶部设置有浆料进口和进水口，罐体的底部设置有锥形的收集部，收集部的底部连接有排污管，排污管的另一端连接有沉砂排出装置；所述罐体的侧壁上连通设置有出料管道，所述罐体内还设置有搅拌破碎装置，所述搅拌破碎装置包括搅拌轴及设置在搅拌轴上的螺旋破碎刀片，所述搅拌轴的一端连接设置有第二驱动电机。

进一步的，所述出料管道沿液位高度方向设置有三个，包括位于罐体上部的第一出料管道、位于罐体中部的第二出料管道以及位于收集部上的第三出料管道，还设置有与所述出料管道连接的输料管，所述第二出料管道和第三出料管道上设置有控制阀；所述沉砂排出装置包括底部封闭的输送通道，设置在输送通道内的螺旋送料器以及第一驱动电机。

更进一步的，所述输料管顺次连接设置有格栅和水力筛；所述沉砂排出装置的配套设置有砂水分离器，所述格栅、水力筛和砂水分离器所分选出的固体杂质外运焚烧，所述经格栅、水力筛和砂水分离器处理后的有机浆料泵至厌氧工序处理。

为提高干湿分离的效率，所述干湿分离挤压机包括进料推头总成、进料箱总成、挤压及排料总成、主挤压导向总成、反挤压导向总成，所述主挤压导向总成、进料箱总成、挤压及排料总成、反挤压导向总成位于同一水平轴线上，依次连接；所述进料推头总成与进料箱总成连接并与上述的水平轴线垂直设置，且进料推头总成与进料箱总成两者配合行程圆筒形的预压腔，预压腔侧壁设置有筛孔，所述挤压及排料总成包括筛筒及排料机构。