[实用新型]一种薄膜自动拼接系统

说明书

一种薄膜自动拼接系统，涉及自动化设备领域。用于对由粘膜和不粘膜组成的包装薄膜进行加工处理，包装薄膜上设置有二维码；其特征在于：包括依次设置的夹送机构、标签传感器、输送装置以及收卷机；所述夹送机构包括安装支架，安装支架上安装有上夹棍和下夹棍；所述输送装置包括依次设置的第一输送机、第二输送机、第三输送机，第一输送机和第二输送机之间安装有薄膜切断及贴胶带机构，第二输送机与第三输送机之间安装有薄膜瘦腰机构。1）本实用新型能够全自动完成包装薄膜的加工处理，生产效率提高，并且相对现有技术具有较高的稳定性。2）采用二维码识别系统，保证包装薄膜长度计量的准确性。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体为一种薄膜自动拼接系统。

背景技术

如图15所示，目前棉花收割机用于打包棉花的耗材使用不粘膜与粘膜拼接的包装薄膜，为保证包装薄膜良好的包装效果，需要完成对薄膜进行打标、切割、拼接、瘦腰等一系列的工艺处理。

申请号为：20162156388.7的发明专利公开了一种能够实现上述工艺过程的一种自动薄膜拼接设备，该设备生产效率较低，稳定性低，将两种薄膜通过贴双面胶和热封的形式进行拼接，存在的技术问题主要有：1、传动系统：气动夹爪和电缸传动，速度慢；2、计米系统：计米轮，误差比较大；3、薄膜瘦腰系统：切入不够美观，切入角度不可调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜自动拼接系统，可以有效克服现有技术中的缺陷。

实现上述目的的技术方案是：一种薄膜自动拼接系统，用于对由粘膜和不粘膜组成的包装薄膜进行加工处理，包装薄膜上设置有二维码；其特征在于：包括依次设置的夹送机构、标签传感器、输送装置以及收卷机；

所述夹送机构包括安装支架，安装支架上安装有上夹棍和下夹棍；

所述输送装置包括依次设置的第一输送机、第二输送机、第三输送机，第一输送机和第二输送机之间安装有薄膜切断及贴胶带机构，第二输送机与第三输送机之间安装有薄膜瘦腰机构；

所述标签传感器用于识别设置在包装薄膜上的二维码，二维码到包装薄膜的粘膜和不粘膜的分界线的距离固定；

所述薄膜切断及贴胶带机构用于沿粘膜不粘膜分界线对包装薄膜进行切割，并沿切割方向通过双面胶带将包装薄膜的粘膜不粘膜拼接为整体；

所述薄膜瘦腰机构用于对包装薄膜拼接位置的两侧边沿进行剪切。

本实用新型相对于背景技术中的现有产品的有益效果：

1）本实用新型能够全自动完成包装薄膜的加工处理，生产效率提高，并且相对现有技术具有较高的稳定性。

2）采用二维码识别系统，保证包装薄膜长度计量的准确性。

进一步地，所述第一输送机一端的机架上安装贴标签机构，用于在包装薄膜上贴合便于棉花收割机识别的标签。

进一步地，所述第一输送机、第二输送机、第三输送机均采用链板输送机、链板输送机的输送链板上设置有吸风孔，链板输送机内设置有上端开口的吸风箱，吸风箱的一侧设置有吸风口。

本实用新型采用吸风链板传动，速度快，稳定性增加，包装薄膜不会跑偏。

夹送机构的安装支架的两端设置有滑动槽，上夹棍两端通过滑块滑动安装在滑动槽内，安装支架的上端连接有两台分别用于驱动滑块沿对应滑动槽滑动的气缸，夹送机构上还安装有驱动下夹棍转动的驱动机构。

包装薄膜输送过程中设置在上夹棍和下夹棍之间，同时通过下夹棍向前输送包装薄膜。

进一步地，所述薄膜切断及贴胶带机构包括呈上下对应布置的成品膜下压模块和贴胶带模块；