[实用新型]一种餐厨垃圾水力洗浆机

说明书

本实用新型公开了一种餐厨垃圾水力洗浆机，包括罐体，所述罐体的顶部设置有浆料进口和进水口，罐体的底部设置有锥形的收集部，收集部的底部连接有排砂管，排砂管的另一端连接有沉砂无轴螺旋输送装置；所述罐体的侧壁上连通设置有出料管道，所述罐体内还设置有搅拌破碎装置；所述沉砂无轴螺旋输送装置的出渣口高于出料管道的出料口。所述出料管道后设置有格栅池。本实用新型能够进一步细化浆料的成分，去除浆料中的沉砂和浮渣，便于后续有机物的厌氧消化，提高后续反应容器的有机物降解率，同时，还能避免氧化反应器底部沉砂堆积、上部浮渣结盖等问题，可广泛应用于垃圾浆料的深度分选除杂领域。

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾水力洗浆机。

背景技术

一般的，餐厨(厨余)垃圾是来源于居民生活过程中的废弃物。近年来，由于随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，餐厨(厨余)垃圾的产生量不断增加，带来的环境污染问题也日益加剧，如何有效处理餐厨(厨余)垃圾已成为国内外必须面对的重大环境难题。

厌氧发酵是一种实现餐厨废弃物资源化、能源化利用的有效途径。通常餐厨(厨余)垃圾须经破碎、挤压、均质等预处理工序后方可进入厌氧消化反应器。然而，餐厨废弃物挤压后获得的有机湿浆料中不可避免的存在一定量的轻质塑料碎片，细粒径的重质沙石等惰性杂质，无法参与厌氧消化反应，同时，该部分物质逐步在厌氧消化反应器中累积，成为引起厌氧反应器内上层轻质浮渣结盖、下层重质泥沙沉积的主要因素，后续将进一步直接导致厌氧反应器酸化、沼气产量下降，并最终导致厌氧反应器无法运行。因此，在进入厌氧反应器前需要对浆料进一步分离，去除塑料、沙石等惰性杂物。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种餐厨垃圾水力洗浆机，可直接去除餐厨(厨余)垃圾预处理后有机湿浆料中的塑料碎片、重质沙石等惰性杂质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种餐厨垃圾水力洗浆机，包括罐体，所述罐体的顶部设置有浆料进口和进水口，罐体的底部设置有锥形的收集部，收集部的底部连接有排污管，排污管的另一端连接有沉砂无轴螺旋输送装置；所述罐体的侧壁上连通设置有出料管道，所述罐体内还设置有搅拌破碎装置；所述沉砂无轴螺旋输送装置的出渣口高于出料管道的出料口。

进一步的，所述沉砂无轴螺旋输送装置包括底部密封的螺旋输送通道，设置在输送输送通道的无轴螺旋输送器以及第一驱动电机。

为适应不同体量有机质湿浆料的出料要求，同时方便在检修时排空罐体，所述出料管道沿高度方向设置有三个，包括位于罐体上部的第一出料管道、位于罐体中部的第二出料管道以及位于收集部上的第三出料管道，还设置有与述出料管道连接的输料管，所述第二出料管道和第三出料管道上均设置有控制阀。

所述搅拌破碎装置包括搅拌轴及设置在搅拌轴上的螺旋破碎桨叶，不仅具有对塑料、纤维丝带的破带作用，同时各层不同角度设置的破碎桨叶能够在罐体内形成不同状态及层次的紊流、迅速打散高密度的有机质湿浆料，使其同罐体内的流动水充分混合，并得到高速水流的冲击，从而使得浆料内的塑料、木屑等轻质碎末迅速上浮、重质砂砾等撞击筒壁后下沉，最终轻质物质于罐体上部形成浮渣、砂砾于下部锥形收集部收集形成沉砂。所述搅拌轴的一端连接设置有第二驱动电机。

所述搅拌破碎装置实现了有机湿浆料中轻质物、有机质浆料、沉砂的高效分离，上层浮渣同有机料液体一同流向后续格栅池，通过格栅池有效去除料液表面的浮渣。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过罐体内设置螺旋搅拌破碎装置，可最终实现挤压后的有机湿浆料的轻质物、重质物及有机质料液的高效分离，并去除浆料中沉砂，辅以后续的格栅实现轻质浮渣的去除，获得有机质含量高、惰性杂质少、物料均匀的有机料液，彻底避免了后续厌氧发酵反应池内浮渣结盖、沉砂堆积的不良弊端，大幅度提高了沼气产气效率，极大等延长了厌氧反应器的长期运行时间，保证了整条垃圾处理线的连续稳定运行。