[实用新型]挡料环及转鼓造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种挡料环，所述挡料环靠近进料口一端设置有锥形的缓冲面，所述缓冲面由进料口向出料口逐渐逼近所述挡料环中心线。上述挡料环在挡料环靠近进料口一端设置有缓冲面，使堆积的物料颗粒沿锥体斜面流出，斜面能使物料的相对挤压减小，形成的颗粒更加圆润，并能有效的阻止大量粉料随颗粒物料流出的问题，减少了后续烘干、冷却、筛分的处理量和返料量，降低了设备的动力消耗。本实用新型还公开了一种具有上述挡料环的转鼓造粒装置。

技术领域

本实用新型涉及转鼓造粒领域，特别是涉及一种挡料环及具有所述挡料环的转鼓造粒装置。

背景技术

现有的造粒机的结构大都是筒体内加设固定的挡料环，挡料环一般为圆环状，在造粒过程中起到使物料颗粒分级的作用，即粒径较大的物料在上面，较小的物料在底部。

但目前的挡料环靠近进料口一端采用直板形式，从而物料在此处有相对挤压的过程，致使颗粒成椭圆状或带有凹坑等残缺状，并且伴有大量粉料一同流出，增加后续烘干、冷却与动力的能耗。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前的挡料环致使颗粒成椭圆状或带有凹坑等残缺状，并且伴有大量粉料一同流出，增加后续烘干、冷却与动力的能耗的问题，提供一种挡料环及具有所述挡料环的转鼓造粒装置。

一种挡料环，所述挡料环为圆环状，所述挡料环靠近进料口一端设置有锥形的缓冲面，所述缓冲面由进料口向出料口逐渐逼近所述挡料环中心线。

在其中一个实施例中，所述缓冲面为由挡料环内壁向挡料环外壁延伸的斜面。

在其中一个实施例中，所述缓冲面一端位于圆环内壁靠近出料口的圆弧上，所述缓冲面另一端位于圆环外壁靠近进料口的圆弧上。

在其中一个实施例中，所述缓冲面设置在所述内壁上。

在其中一个实施例中，所述挡料环上设置有滑槽，所述滑槽用于引导所述挡料环的滑动方向。

在其中一个实施例中，所述滑槽开设于所述挡料环外壁，沿所述挡料环轴向贯穿所述挡料环设置

在其中一个实施例中，所述滑槽的数量为三个，沿所述挡料环的周向排列。

在其中一个实施例中，所述滑槽等间距地设置在所述挡料环的周向。

一种转鼓造粒装置，包括筒体和挡料环，所述筒体内壁安装有滑轨，所述挡料环安装在所述滑轨上。

上述挡料环及具有所述挡料环的转鼓造粒装置，在挡料环靠近进料口一端设置有缓冲面，使堆积的物料颗粒沿锥体斜面流出，斜面能使物料的相对挤压减小，形成的颗粒更加圆润，并能有效的阻止大量粉料随颗粒物料流出的问题，减少了后续烘干、冷却、筛分的处理量和返料量，降低了设备的动力消耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例的挡料环的主视图；

图2为图1的挡料环沿A-A的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1和图2，图1为本实用新型实施例的挡料环的主视图，图2为图1的挡料环沿A-A的剖视图。

在本实施例中，所述挡料环1安装于转鼓造粒机的筒体中。转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的滚转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。