[实用新型]一种低温油雾切削润滑装置

说明书

本实用新型公开了一种低温油雾切削润滑装置，包括进气嘴，进气嘴与进气端块连接；进气端块与底部转接板连接，底部转接板与油气输出模块连接，油气输出模块与喷嘴块连接，油气输出模块与顶部转接板连接，顶部转接板上方设置有储油杯。将气路和油路同时集成在一起，能够稳定的供给润滑油，使液态润滑油转化为颗粒更加均匀的油雾，提高了工件表面的油膜质量，改善润滑效果，节约了生产过程中对切削液的消耗，减缓刀具磨损，降低了生产成本，改善加工环境，提高加工效率。

技术领域

本实用新型属于机床加工润滑技术领域；涉及一种低温油雾切削润滑装置。

背景技术

现在机床在加工过程中普遍使用切削液对加工区域进行润滑和冷却，切削液在切削过程中主要起冷却、润滑、排屑和防锈的作用，在切削时使用冷却液有助于提高刀具寿命，减少工件热变形等等。但在使用切削液的同时也不可避免的带来了一些问题，比如：造成加工车间环境污染、更换切削液不便、生产成本增加等等。随着环境保护意识的提高、企业对生产成本的控制，切削液的使用将逐渐受到限制。

由于车间管理体系的不断完善，高质量的车间环境不仅会带给车间工作者一个良好的工作环境之外，还能提升员工的工作效率。然而切削液大量使用会影响操作者健康的同时也给车间环境带来污染。并且在一些例如模具加工、电极加工、高光加工等精密加工生产中，由于循环使用切削液，造成切削液质量下降，进而影响加工表面效果，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种低温油雾切削润滑装置；将气路和油路同时集成在一起，能够稳定的供给润滑油，使液态润滑油转化为颗粒更加均匀的油雾，提高了刀具和工件表面的油膜质量，改善润滑效果，节约了生产过程中对切削液的消耗，减缓刀具磨损，降低了生产成本，改善加工环境，提高加工效率。

本实用新型的技术方案是：一种低温油雾切削润滑装置，包括进气嘴，进气嘴的上方设置有进气端块；进气端块的上方设置有底部转接板，底部转接板的上方设置有油气输出模块，油气输出模块上连接有喷嘴模块，油气输出模块的上方设置有顶部转接板，顶部转接板的上方设置有储油杯；其中油气输出模块包括密封的固定外壳，固定外壳内设置有精密注油泵，精密注油泵的两端分别连接有油路调节阀和润滑油输出管，润滑油输出管上连通有设置在输出模块外侧的气路调节阀，润滑油输出管的一端连通有气流输出管；其中喷嘴模块包括设置在密封的喷嘴外壳内与气流输出管连通的气体入口，润滑油输出管与气体入口的中间设置的润滑油通道连通，润滑油通道与雾化发生装置连接，雾化发生装置与多孔消音装置连接。

更进一步的，本实用新型的特点还在于：

其中底板转接部还连接机械式时间继电器，时间继电器设置在油气输出模块的下方。

其中顶部转接板和储油杯之间还设置有油品过滤器。

其中储油杯与润滑油输出管连通，进气嘴与气流输出管连通。

其中雾化发生装置和多孔消音装置之间设置有负压区域。

其中油路调节阀设置在精密注油泵的末端。

其中储油杯上设置有液位刻度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：高速气体从进气口进入整个装置，经由进气端块将高速气流分割成两部分，一部分通过底部转接板经由气路调节阀，直接通往油气输出模块中的气流输出管；另一部分进入机械式时间继电器，经过预设的时间后，时间继电器将高压气体经由底部转接板输送至油路调节阀，高压气体推动阀门内的活塞，将润滑油挤入油气输出模块中的油路输出管，油路调节阀推到位置后泄压，高压气体经由气流输出管释放，活塞在复位弹簧的作用下回到原位，活塞腔中气压减小，大气压将储油杯中的油液经过油品过滤器输送到活塞腔内，循环等待下一个动作。