[实用新型]一种新型切粒机

说明书

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种新型切粒机。本实用新型采用如下技术方案：一种新型切粒机，出料口处设置有细料筛选装置，细料筛选装置包括壳体和设置在壳体内的筛选机构，筛选机构包括堵料板、第一细料筛板、第二细料筛板、隔板和确保第一细料筛板能够上下抖动的抖动装置，堵料板、第一细料筛板、第二细料筛板依次采用铰链连接，第二细料筛板与隔板固定连接，第二细料筛板、隔板与壳体两侧壁固定连接，壳体底部分别设置有细料出口和粗料出口，第一细料筛板和所述第二细料筛板上设置有滤料孔。本实用新型能够实现切粒后粒料的筛选，有效除去切粒不合格的粒料，同时能够减少物料的水分、避免刀片上黏附有粉末，提高切粒效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种新型切粒机。

背景技术

物料在切粒之前需要经过挤出机熔融共混并挤出成物料条，物料条在经过水冷后发生冷却固化，得到具备一定的强度的物料条，之后才能进行切粒操作。然而，带有水分的物料条一方面容易导致切粒后的粒料发生黏连，另一方面也容易导致切粒装置发生锈蚀。此外，切粒机的切粒也不能保证粒料颗粒大小的均匀性，特别是切粒机使用年限较长时，切粒装置发生磨损，容易导致切出的粒料颗粒大小不均匀。其次，安置在切粒装置上的刀片在反复切割过程中容易沾上塑料粉末，这些粉末容易导致刀片切割效果下降，降低切粒颗粒大小均匀性。

为了减少上述问题的发生，需要对现有切粒机进行改进，通过改进创新提高切粒机的切粒效果，提高切出的粒料的颗粒均匀性并提高切粒机的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种新型切粒机，以便按照粒料尺寸大小对切出的粒料进行筛选分类，除去不合格的粒料，提高切粒机的使用效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型切粒机，包括外壳、设置于外壳内的传动装置和切粒装置，外壳上设置有进料口和出料口，切粒装置包括切粒轮和设置在切粒轮上的刀片，出料口处设置有细料筛选装置，细料筛选装置包括壳体和设置在壳体内的筛选机构，筛选机构包括堵料板、第一细料筛板、第二细料筛板、隔板和确保第一细料筛板能够上下抖动的抖动装置，堵料板、第一细料筛板、第二细料筛板依次采用铰链连接，第二细料筛板与隔板固定连接，第二细料筛板、隔板与壳体两侧壁固定连接，隔板将壳体下部分成两个空间，两个空间的底部分别设置有细料出口和粗料出口，第一细料筛板和所述第二细料筛板上均匀设置有大小一致的滤料孔。

具体的，抖动装置设置在第一细料筛板下方，抖动装置包括转动轴、对称设置在转动轴上的两个凸轮和设置在壳体外部的用于驱动转动轴转动的电机。

具体的，堵料板上均匀设置有与第一细料筛板、第二细料筛板大小一致的滤料孔，滤料孔为直径1.5cm的圆孔。

优选的，第二细料筛板与水平面存在一个夹角，夹角的大小为55-75度。

进一步的，进料口处设置有擦干装置，擦干装置包括固定架、设置在固定架上的两个滚筒和设置在固定架上的进料导引板，两个滚筒表面上套有海绵，进料导引板上设置有供进料条定位的导引凹槽。

具体的，进料导引板设置于滚筒的正前方，传动装置包括上导引辊和下导引辊，两个滚筒的对称中心平面与所述上导引辊和下导引辊的对称中心平面为同一平面。

进一步的，外壳内壁上设置有排风扇，外壳顶部位于切粒轮上方位置设置有喷气头，喷气头与外界气管连接并通过外界气管开关控制。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型能够实现切粒后粒料的筛选，有效除去切粒不合格的粒料，同时能够减少物料的水分、避免刀片上黏附有粉末，提高切粒效果。

附图说明

附图1为实施例1的一种新型切粒机的侧面的结构示意图；

附图2为实施例1的一种新型切粒机的正面的结构示意图；