[实用新型]一种楔座楔块加工工装

说明书

本实用新型提供一种楔座楔块加工工装，属于工件加工技术领域。所述楔座楔块加工工装，包括固定盘、楔座固定座和楔块固定座。所述固定盘上开有与机床转轴相配合的固定孔。所述楔块固定座与固定盘固定连接，沿固定盘轴线方向向远离固定盘的方向延伸。所述楔座固定座与楔块固定座固定连接，其两端自楔块固定座的中心区域伸出，向远离楔块固定座的方向延伸。本申请结构简单，装配方便捷，可与加工楔块楔座的机床快速配合，极大的提高了生产率。本申请提供的工装，固定装夹原料一次后可在机床上连续生产，减少了原料的装夹次数，缩短了机床的待机时间，降低了工人的劳动强度，降低了因原料装夹次数过多产生的误差，提高了产品的成品率。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，尤其涉及一种楔座楔块加工工装。

背景技术

楔座和楔块的传统加工方法是：板料单件下料，用平口钳装夹进行加工。

如图1(a)、(b)、(c)所示，楔座共分为五个工步进行加工，第一步加工主视图外形，第二步加工主视图的厚度，第三步加工俯视图长槽及孔，第四步加工左视图方槽，第五步加工右侧面长槽。加工过程中，零件装夹五次，五个工步耗费总工时20分钟，需要一名工人不停顿满负荷工作。

如图2(a)、(b)所示，楔块共分为四个工步进行加工，第一步加工主视图外形，第二步加工主视图的厚度，第三步加工左视图长槽，第四步加工右侧面长槽。四个工步耗费总工时15分钟，也需要一名工人不停顿满负荷工作。

两种零件是多次装夹才能完成，机床因为多次装夹，待机时间较多，工人也因为多次装夹间隔时间短，劳动强度大。同时，零件原料也因为多次装夹而产生装夹误差，产品尺寸在一个范围内波动，多次装夹产生各面接刀不均匀，成品率仅达到95％。生产期间，工人们也对上述方案进行了改进，采用下合并料，一次多加工几件零件、同时加工等，这种方式工作效率提高了一倍，工人劳动强度也有所降低，但是仍然没有明显提高。零件加工尺寸和精度维持原先水平，成品率仍然不高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是通过使用新型专用工装大幅提高楔座和楔块的生产效率，降低单件生产工时，同时大幅降低用工数量和所用工人的劳动强度，降低工人装夹频率，提高零件加工精度，提高产品率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种楔座楔块加工工装。所述楔座楔块加工工装，包括固定盘、楔座固定座和楔块固定座。

所述固定盘上开有与机床转轴相配合的固定孔。所述楔块固定座与固定盘固定连接，沿固定盘轴线方向向远离固定盘的方向延伸。所述楔座固定座与楔块固定座固定连接，其两端自楔块固定座的中心区域伸出，向远离楔块固定座的方向延伸；楔座固定座远离楔块固定座的两端面为楔座固定面，其上开有固定楔座板料的紧固孔；楔块固定座与楔座固定面相垂直的两侧面为楔块固定面，其上开有固定楔块板料的紧固孔。

进一步地，所述楔座楔块加工工装还包括分别设置与楔块固定面、楔座固定面相配合的若干压板，所述压板分别压合待加工板料的非加工区域。

进一步地，所述楔座楔块加工工装还包括与压板相配合的固定件，所述压板上开有供固定件穿过的通孔。

优选地，所述固定件的自由端设有柔性的缓冲层。

优选地，所述楔块固定座与楔座固定座垂直固定连接，二者中心相重合，二者截面呈十字型。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本申请提供的楔座楔块加工工装，结构简单，装配方便捷，可与加工楔块楔座的机床快速配合，极大的提高了生产率。本申请提供的工装，固定装夹原料一次后可在机床上连续生产，减少了原料的装夹次数，缩短了机床的待机时间，降低了工人的劳动强度，降低了因原料装夹次数过多产生的误差，提高了产品的成品率。