[实用新型]一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉

说明书

本实用新型公开了一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，包括下底座、加热室、回收器和加热控制器，所述下底座的上方设置有冷却室，所述冷却室的上方固定有上部盖，所述上部盖的内下方安装有所述加热室，所述加热室的内部设置有发热体，所述发热体的下方安装有气体排出管，所述气体排出管的一侧安装有隔热件，所述隔热件的下方设置有所述回收器，所述回收器的一侧设置有热电偶，所述热电偶的下方安装有所述加热控制器，所述热电偶的后方设置有气体供给箱，所述气体供给箱的上方设置有电热丝。有益效果在于：该设备使用控制方便，便于维护，炉体内的温度均匀，并且炉的加热效果好，安全可靠，使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及热处理机械设备设计领域，特别是涉及一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉。

背景技术

目前，金属材料热处理炉成为热处理机械设备中不可缺少的设备之一，随着金属材料热处理炉不断的发展，金属材料热处理炉以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些金属材料热处理炉仍然存在一定的问题，申请号为201510516710.4的中国专利，具体内容为：公开了一种金属热处理炉，包括炉体，炉体的顶端和底端内壁上均设有电热丝，炉体内部的中间部位设有供风板，供风板的外壁上设有通风口，炉体的外部设有两个增压器，增压器的进气管插入炉体内部，增压器的出气管插入炉体内部后与供风板的中心处连通；炉体的顶端和底端分别设置有吊梁；供风板上设置有温度传感器，温度传感器与温度控制装置之间的导线穿设于出气管内；炉体的顶端和底端还分别设置有隔热固定板，电热丝与炉体的顶端和底端的表面之间留有间隙；炉体外还设置有加热控制器，加热控制器与电热丝之间的导线穿设于出气管内。上述专利存在该设备使用控制不方便，不便于维护，炉体内的温度不均匀，并且炉的加热效果不好，安全性能差。因此需要一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种旋转式具有余热回收功能的金属材料热处理炉，包括下底座、加热室、回收器和加热控制器，所述下底座的上方设置有冷却室，所述冷却室的上方固定有上部盖，所述上部盖的内下方安装有所述加热室，所述加热室的内部设置有发热体，所述发热体的下方安装有气体排出管，所述气体排出管的一侧安装有隔热件，所述隔热件的下方设置有所述回收器，所述回收器的一侧设置有热电偶，所述热电偶的下方安装有所述加热控制器，所述热电偶的后方设置有气体供给箱，所述气体供给箱的上方设置有电热丝，所述电热丝的上方安装有增压器，所述气体供给箱的内部安装有热遮蔽板，所述热遮蔽板的一侧设置有感应线圈。

为了进一步提高金属材料热处理炉质量，所述下底座与上方的所述冷却室通过螺栓相固定，所述冷却室与上方的所述上部盖通过螺栓相连接，所述下底座与内部的所述加热控制器通过螺栓相连接。

为了进一步提高金属材料热处理炉质量，所述加热控制器与上方的所述回收器通过信号线相连接，所述回收器与一侧的所述热电偶通过锡焊接相固定，所述回收器与上方的所述隔热件通过螺栓相固定。

为了进一步提高金属材料热处理炉质量，所述隔热件与内部的所述气体排出管通过过应配合相固定，所述气体排出管与上方的所述发热体通过螺钉相固定，所述发热体与外围的所述加热室通过间隙配合相连接。

为了进一步提高金属材料热处理炉质量，所述加热室与后方的所述增压器通过螺栓相固定，所述增压器与下方的所述电热丝通过锡焊接相固定，所述电热丝与下方的所述气体供给箱通过螺栓相固定。

为了进一步提高金属材料热处理炉质量，所述气体供给箱与内部的所述热遮蔽板通过焊接相固定，所述热遮蔽板与一侧的所述感应线圈通过信号线相连接。