[实用新型]一种玻璃窑炉熔化池保温结构有效
申请号: | 201721672474.6 | 申请日: | 2017-12-05 |
公开(公告)号: | CN208104212U | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 陈梅英 | 申请(专利权)人: | 安徽通显新材料股份有限公司 |
主分类号: | C03B5/42 | 分类号: | C03B5/42;C03B5/43 |
代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 施兴华 |
地址: | 246000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温层 密封层 熔化池 混凝土砌块 保温结构 蒸汽加压 玻璃窑炉 容纳槽 保温隔热性能 新型结构设计 保温复合层 本实用新型 耐高温性 耐侵蚀性 依次设置 接触处 吸气剂 锆刚玉 上端 错缝 拼装 砖层 填充 | ||
本实用新型公开了一种玻璃窑炉熔化池保温结构,包括熔化池池底,所述熔化池池底上侧由下而上依次设置有第一密封层、第二密封层、第一保温层、第二保温层、保温复合层、第三密封层及锆刚玉砖层;所述第一密封层上端与第二密封层接触处设置有多个容纳槽,所述容纳槽内填充有吸气剂;所述第一保温层及第二保温层均为蒸汽加压混凝土砌块拼装而成,且第一保温层的蒸汽加压混凝土砌块与第二保温层的蒸汽加压混凝土砌块为错缝布置。本新型结构设计合理,具有加好的耐高温性及耐侵蚀性,通过多种保温结构极大的提高其保温隔热性能,降低能耗,提高了经济效益。
技术领域
本发明涉及一种玻璃窑炉领域,具体是一种玻璃窑炉熔化池保温结构。
背景技术
玻璃行业属于高能耗产业之一,而我国玻璃产能己多年居世界首位,我国玻璃行业节能潜力也是很大的,如何提高燃料燃烧效率、降低能耗,从而降低生产成本,在日益激烈的市场竞争中获得优势,己经是整个玻璃行业所面临的共同的问题。玻璃生产过程中所利用能耗主要分为三种:第一种作为玻璃配合料物理化学反应所需的热量、第二种由窑炉废气带走的热量、第三种通过玻璃窑炉墙体散失的热量。
传统窑炉的保温结构不合理制约,窑炉未能有效起到节能降耗的目的,能耗成本高,影响经济效益,己经制约国内整个玻璃行业发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃窑炉熔化池保温结构,以解决上述背景技术中提出的保温结构不合理导致能耗成本高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种玻璃窑炉熔化池保温结构,包括熔化池池底,所述熔化池池底上侧由下而上依次设置有第一密封层、第二密封层、第一保温层、第二保温层、保温复合层、第三密封层及锆刚玉砖层;所述第一密封层上端与第二密封层接触处设置有多个容纳槽,所述容纳槽内填充有吸气剂;所述第一保温层及第二保温层均为蒸汽加压混凝土砌块拼装而成,且第一保温层的蒸汽加压混凝土砌块与第二保温层的蒸汽加压混凝土砌块为错缝布置。
优选的:所述第一密封层、第二密封层及第三密封层均为硅质密封材质制成。
优选的:所述吸气剂为蒸散型吸气剂。
优选的:所述保温复合层为多层硅酸铝纤维毯依次粘接而成。
优选的:所述锆刚玉砖层由用硅质泥浆锁实的多个锆刚玉砖砌成。
优选的:所述锆刚玉砖包括山字形砖体,所述山字形砖体为由水平的顶壁、对称装在顶壁两侧竖直向下的侧壁和装在顶壁中心竖直向下的中隔壁构成的山字形一体结构,所述顶壁、侧壁和中隔壁之间构成凹槽内设置有隔热填充层。
优选的:所述隔热填充层为氧化铝空心球通过粘接剂捣打填充而成。
优选的:所述氧化铝空心球的直径为4-6mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:设置锆刚玉砖层,具有较好的热稳定性耐高温性、耐侵蚀性,而氧化铝空心球制成的隔热填充层的设置,则使得锆刚玉砖层具有较好的隔热保温性能;设置保温复合层进一步提高保温性能;设置第一保温层及第二保温层,均为蒸汽加压混凝土砌块拼装而成,使用蒸汽加压混凝土砌块代替原有的粘土砖,具有较好的保温隔热性能,因此能够以较小的厚度满足较大的保温需求,大大降低了第一保温层及第二保温层的厚度,扩大了熔化池的有效使用面积;设置第一密封层及第二密封层,首先将硅质密封材质抹于熔化池池底形成第一密封层,然后设置多个容纳槽,并在容纳槽内填充有吸气剂,然后再将硅质密封材质抹于第一密封层上形成第二密封层,第二密封层与容纳槽构成多个独立的密封腔,在密封腔填充有吸气剂,能够使得密封腔内保持较长时间的真空状态,进而使得其具有较好的保温性能。
综上所述,本新型结构设计合理,具有加好的耐高温性及耐侵蚀性,通过多种保温结构极大的提高其保温隔热性能,降低能耗,提高了经济效益。
附图说明
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