[实用新型]装配式L形节能附框异型材

说明书

本实用新型的装配式L形节能附框异型材属于塑钢门窗领域，由边框、板状体、插槽及密封胶条组成，在竖向长方体边框内开有空腔，边框的前端连有与之垂直的竖向板状体，二者的水平断面呈L形，板状体的外端与边框的外立面平齐，内端立面与板状体外立面的夹角大于90度小于180度。近板状体内端，内立面上开有水平断面为半圆形的竖向插槽，插槽内插有密封胶条。边框的内、外立面上间隔开有水平断面呈半圆形的竖向小槽。本附框密封性好，无须窗外密封，塑钢门窗安装省工省时，快捷高效。

技术领域

本实用新型的装配式L形节能附框异型材属于塑钢门窗领域。

背景技术

现行安装塑钢窗时，先将窗框窗扇整体置放在墙体预留好的窗洞位置，其四周窗框与墙体相接处的小缝隙，注入发泡剂或密封胶予以密封，胶外抹水泥灰浆，将部分窗框盖在灰浆内。由于安装均是计件付酬，相当多的安装工不按规定操作，对缝隙处的浮尘不清除不喷洒水，直接注入发泡剂，往往缝隙深处并未注入，只是停留在窗框和墙体表面，使得密封性大大下降，双玻甚至三玻窗仍然漏风，未起到防寒的作用。窗框外侧的密封，由于不便操作，更是草草了事。采用悬挂吊篮室外密封，人工费已达18元/㎡，既不安全，也使得安装成本增大。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种密封性好，快捷高效，省工省时的装配式L形节能附框异型材。

本实用新型的目的是这样实现的；装配式L形节能附框异型材由边框、板状体、插槽及密封胶条组成，在竖向长方体边框内开有空腔，边框的前端连有与之垂直的竖向板状体，二者的水平断面呈L形；

进一步的，板状体的外端与边框的外立面平齐，内端立面与板状体外立面的夹角大于90度小于180度；

进一步的，近板状体内端，内立面上开有水平断面为半圆形的竖向插槽；

进一步的，插槽内插有密封胶条。

进一步的，边框的内、外立面上间隔开有水平断面呈半圆形的竖向小槽。

由于实行上述技术方案，就使得本附框密封性好，无须窗外密封，塑钢窗安装省工省时，快捷高效。

附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是装配式L形节能附框异型材结构示意图；

图2是装配式L形节能附框异型材俯视结构示意图；

图3是装配示意图；

图例：1、板状体，2、插槽，3、空腔4、边框，5、小槽，6、窗扇，7、玻璃密封条，8、玻璃，9、密封胶条。

具体实施方式：本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1—3示，装配式L形节能附框异型材由边框4、板状体1、插槽2及密封胶条9组成，在竖向长方体边框4内开有空腔3，边框4的前端连有与之垂直的竖向板状体1，二者的水平断面呈L形，板状体1的外端与边框4的外立面平齐，内端的立面与板状体1外立面的夹角大于90度小于180度。近板状体1内端，内立面上开有水平断面为半圆形的竖向插槽2，插槽内插有密封胶条9。边框4的内、外立面上间隔开有水平断面呈半圆形的竖向小槽5。

安装塑钢窗时，先将四条业已连接成四边形的附框整体置放在墙体预留好的窗洞位置，插槽2内穿好密封胶条9，用膨胀螺栓穿过边框4，将其与墙体连接，将窗扇6四周外立面紧密压贴在密封胶条9上，用膨胀螺栓斜向穿过窗扇6，将窗扇6与边框4相连并使二者紧密压靠，在窗扇6上装好玻璃8。吹去室内边框4四周与墙体相接处小缝隙内的浮尘并喷洒水，然后注入发泡剂或密封胶，在胶上涂抹水泥灰浆即可。做外墙保温时，即可将边框4四周与外墙体相接处小缝隙严实的盖上。本附框亦可用于门的安装密封。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。