[实用新型]包装纸板压痕装置

说明书

本实用新型公布一种包装纸板压痕装置，属于纸品制造领域技术领域。压制平台的上方设有滑轨和滑杆；滑轨上安装有吊轮；吊轮下连接有上支杆；上支杆与滑杆通过直线轴承连接；两个上支杆之间固定有上连接板；下支杆滑动安装在上支杆下端；两个下支杆之间固定有下连接板，下连接板上固定有两个拉杆，拉杆上端与上连接板螺纹连接。转轴转动安装在下支杆下端；在转轴上套装有多个支撑圆盘；在支撑圆盘的两侧设有一个定位螺母；支撑圆盘上安装有压痕轮。本实用新型设计合理，结构简单，调节方便，压痕效率高，压痕效果好；压痕轮高度、位置和个数均可以调节，能够适应不同的纸板和工艺要求，适用于小规模的多类别的包装纸板的生产。

技术领域

本实用新型涉及纸品制造领域技术领域，具体是一种用于包装盒生产制造的包装纸板压痕装置。

背景技术

工业产品的包装箱体既要保证箱体的整体抗压强度，又要减轻重量、降低制造成本、便于运输，因此，人们都选择了瓦楞纸板制成的包装纸箱。为适应金属仪器及工具的防锈需要，还发展了防锈纸。纸板中绝大部分也是供商品包装用的，主要用于制造纸箱、纸盒和包装衬垫。在纸板加工领域，需要对纸板进行压痕和切线处理，以便于蒋加工后的纸板折叠成各种纸盒、纸箱或制成凹凸的商标。纸板压痕机是纸板生产过程中的重要设备之一，在现有技术中，纸板的压痕和切线处理一般是人工完成。

现有的瓦楞纸箱，大多都是先通过模切成瓦楞纸箱的展开形状，然后在瓦楞纸板上的弯折位置处压制相应压痕，人们可通过压痕将瓦楞纸板折叠成瓦楞纸箱。由于瓦楞纸板质地相对比较脆，压痕过程中压痕线附近的纸板表面容易产生裂纹，严重影响纸箱质量；在后续将纸箱折叠过程中，裂纹还会继续延伸和扩大，造成纸箱报废。所以，瓦楞纸箱生产企业在压痕过程通过喷雾方式的对瓦楞纸表面进行加湿，以防止压痕过程中瓦楞纸板产生裂纹。

但对于现在的包装纸板压痕装置来说，其不足之处在于：第一，现有的压痕机构一般是固定的无法进行提升下降，使得其无法根据压痕的深浅进行调节；第二，压痕机构的适应性单一，一般只能针对一种压痕处理，使得压痕机构不适应于小规模生产，间接提高了小规模生产的成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种包装纸板压痕装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种包装纸板压痕装置，包括支架和安装在支架上的压制平台；所述压制平台的上方设有两条平行的滑轨，滑轨的两端固定在支架上；在每一条所述滑轨的正下方设有一个滑杆，滑杆的两端固定在支架上；所述滑轨上滑动安装有吊轮；所述吊轮下连接有上支杆；所述上支杆中部开有安装孔，上支杆安装孔内固定有直线轴承；所述滑杆穿过上支杆安装孔，滑动安装在所述直线轴承中；两个所述上支杆之间固定连接有上连接板；所述上支杆的下方设有下支杆，下支杆以上下滑动的方式安装在上支杆的下端；两个所述下支杆之间固定连接有下连接板；所述下连接板上固定有两个拉杆，两个拉杆分居在下连接板的两端；所述拉杆的上端开有外螺纹；所述上连接板上开有与拉杆相对的通孔，所述拉杆的上端穿过上连接板的通孔并通过固定螺母固定；两个所述下支杆的下端之间设有转轴，转轴的两端通过轴承安装在下支杆的下端；所述转轴上开有外螺纹，在转轴上套装有多个支撑圆盘；在每一个所述支撑圆盘的两侧都设有一个安装在转轴外螺纹上的定位螺母；所述支撑圆盘的外圆周面上安装有压痕轮。

优选的：所述下支杆的下端的内侧固定有支撑杆；所述支撑杆水平布置，支撑杆高于所述支撑圆盘；支撑杆的外端有一个向上倾斜的限位轴。

优选的：所述支撑圆盘上设有两个用于固定压痕轮的锁定机构，两个所述锁定机构分居在支撑圆盘的两个端面上；所述锁定机构包括两个沿支撑圆盘中心对称分布的支撑块；所述支撑块上开有与支撑圆盘径向重合的通孔；在所述支撑块通孔内滑动安装有档杆；所述档杆的内端固定有帽体；两个所述帽体之间固定连接有弹簧。

优选的：所述支撑块上的通孔为方形孔，所述档杆为与支撑块通孔相配合的方形杆。

优选的：在所述弹簧的弹力下，所述帽体紧贴支撑块，所述档杆外端伸出支撑圆盘外圆周面。