[实用新型]一种金属链牙坯件、金属链牙成型模具及金属链牙

说明书

本实用新型公开一种金属链牙坯件。所述金属链牙坯件用于加工制备金属链牙，并包括：坯头部，用于形成金属链牙的啮合头部，及坯腿部，用于形成金属链牙的夹持固定部，所述坯头部分别与两个所述坯腿部相连接，并相互配合形成Y型坯件；每一所述坯腿部与所述坯头部的连接处均形成有定位凹槽。本实用新型的有益效果是：所述链牙坯件可以通过所述定位凹槽定位所述金属链牙坯件，保证生产过程稳定，保证金属链牙的加工质量稳定。本实用新型还提供一种用于将所述金属链牙坯件加工成金属链牙的金属链牙成型模具、及加工而成的金属链牙。

技术领域

本实用新型属于拉链技术领域，具体的涉及一种金属链牙坯件、金属链牙成型模具及金属链牙。

背景技术

如图1和图2所示是目前常用的一种金属链牙。所述金属链牙包括链牙前侧的啮合头部110和向后侧延伸的夹持固定部120。所述链牙在厚度方向上的上、下两表面为平行的平面，其中一侧的平面前部向外凸起形成有凸牙部101，所述凸牙部101的根部位于所述平面上，另一侧的平面前部设有凹部102，所述凹部102与所述凸牙部101形状相适配。而且，为了将所述金属链牙固定于布带上，所述金属链牙的夹持固定部120内形成有固定孔103，用于穿过所述布带。

但是，在图1和图2所示金属链牙的加工过程中，由于金属链牙在冲牙过程中没有定位，导致链牙容易产生低头现象，如图3所示，严重影响金属链牙的成品效果，造成不良品率增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种能够提高金属链牙加工良品率的金属链牙坯件、金属链牙成型模具及金属链牙。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种金属链牙坯件，用于加工制备金属链牙，并包括：坯头部，用于形成金属链牙的啮合头部，及坯腿部，用于形成金属链牙的夹持固定部，所述坯头部分别与两个所述坯腿部相连接，并相互配合形成Y型坯件；每一所述坯腿部与所述坯头部的连接处均形成有定位凹槽。

优选地，所述金属链牙坯件是由金属线材冲切形成的Y型片状坯件。

优选地，两个所述坯腿部之间形成有坯件型腔，所述坯件型腔最终用于形成金属链牙的夹持固定部内的固定孔。

一种金属链牙成型模具用于将上任一所述的金属链牙坯件加工成金属链牙，所述金属链牙成型模具包括上模和相互配合使用的下模，所述下模的顶部形成有从上往下相互配合构成台阶的顶面和承托面，所述承托面用于承托金属链牙坯件，所述下模在所述顶面内凹形成有模腔，所述模腔在所述顶面和所述承托面的台阶处形成有定位缺口，所述定位缺口的左右两侧分别形成有与所述金属链牙坯件的定位凹槽配合使用的定位柱。

优选地，所述上模的冲头与金属链牙的凹部相适配；所述下模的模腔的形状与金属链牙的凸牙部的形状相适配。

优选地，所述模腔通过电火花工艺加工而成。

一种金属链牙，所述金属链牙是由所述金属链牙成型模具加工而成的。

相较于现有技术，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：

1、在所述金属链牙坯件内，所述坯头部分别与两个所述坯腿部相连接，并相互配合形成Y型坯件；每一所述坯腿部与所述坯头部的连接处均形成有定位凹槽，从而可以通过所述定位凹槽定位所述金属链牙坯件，保证生产过程稳定，保证金属链牙的加工质量稳定；

2、两个所述坯腿部之间形成有坯件型腔，所述坯件型腔最终用于形成金属链牙的夹持固定部内的固定孔，保证所述金属链牙的固定孔的加工精度；

3、所述承托面用于承托金属链牙坯件，所述下模在所述顶面内凹形成有模腔，所述模腔在所述顶面和所述承托面的台阶处形成有定位缺口，所述定位缺口的左右两侧分别形成有与所述金属链牙坯件的定位凹槽配合使用的定位柱，所述金属链牙成型模具的下模通过所述定位柱定位所述金属链牙坯件，从而可以减少模具损耗，提高模具配件的使用寿命。