[实用新型]一种镍铁渣回收装置

说明书

本实用新型公开了一种镍铁渣回收装置，包括进料斗、导料板、支撑杆、震动器、收料槽和三个镍铁渣分离机构，导料板倾斜设置，且其底端中部设有震动器，导料板底端四个顶角均设有支撑杆，进料斗位于导料板较高一端的正上方，收料槽位于导料板较低一端的正下方，导料板前后两侧均设有挡板，导料板上从高到低依次排列有三个镍铁渣分离机构，镍铁渣分离机构包括电磁铁和横跨在两个挡板上方的支架，支架一端与导料板后侧铰接，另一端与设在导料板前侧的定位孔相互插接配合，电磁铁呈棒状，电磁铁的数量至少为三个，且均匀分布在支架下方，电磁铁位于两个挡板之间。本实用新型可高效有序的将镍铁渣进行分离并回收，设备结构简单，符合市场需求。

技术领域

本实用新型属于镍铁渣回收技术领域，具体涉及一种镍铁渣回收装置。

背景技术

镍铁合金渣是冶铁镍铁过程中产生的固体废渣，就是这些固体的废渣，蕴含着巨大的商机，目前固体废渣都未经过回收，不仅造成镍铁资源的浪费，降低了企业效益，还对环境和人类健康造成一定的危害， 因此，科学有效的处理这些镍铁合金渣是亟待解决的难题。

发明内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种镍铁渣回收装置，通过本实用新型可高效有序的将镍铁渣进行分离并回收，设备结构简单、新颖，符合市场需求。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种镍铁渣回收装置，包括进料斗、导料板、支撑杆、震动器、收料槽和三个镍铁渣分离机构，所述导料板倾斜设置，且其底端中部设有震动器，导料板底端四个顶角均设有支撑杆，所述进料斗位于导料板较高一端的正上方，所述收料槽位于导料板较低一端的正下方，所述导料板前后两侧均设有挡板，导料板上从高到低依次排列有三个镍铁渣分离机构，所述镍铁渣分离机构包括电磁铁和横跨在两个挡板上方的支架，所述支架一端与导料板后侧铰接，另一端与设在导料板前侧的定位孔相互插接配合，所述电磁铁呈棒状，电磁铁的数量至少为三个，且均匀分布在支架下方，电磁铁位于两个挡板之间。

优选的，每相邻两个镍铁渣分离机构的电磁铁交错排列。

优选的，所述支撑杆包括第一中空管、第一升降杆和弹簧，所述第一升降杆顶端连接导料板，底端安装于第一中空管内，所述弹簧安装于第一中空管内，且位于第一升降杆下方。

优选的，所述第一中空管底端设有橡胶块，所述橡胶块底端设有防滑纹。

优选的，所述镍铁渣回收装置还包括清扫机构，清扫机构包括两个滑槽、两个伸缩杆、清洁刷和两个限位块，两个滑槽分别设在两个挡板上方，两个滑槽内均滑动连接有伸缩杆，两个伸缩杆顶端之间设有清洁刷，两个滑槽的末端均设有限位块。

优选的，所述伸缩杆包括第二中空管和设于第二中空管内的第二升降杆，第二升降杆底端与第二中空管螺纹连接，顶端与清洁刷转动连接。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型利用进料斗将废渣输送至导料板较高的一端，通过依次设置的三个镍铁渣分离机构的电磁铁对含有镍铁的渣料进行吸附，将其与不含有镍铁的渣料进行分离，达到镍铁渣的有效回收，回收效率高；本实用新型利用清扫机构的清洁刷，可以对导料板表面进行有效的清理，提高镍铁渣的回收率和减轻工作人员清理工作的劳动强度，提高生产效率；本实用新型第一中空管内的弹簧和第一中空管底端的橡胶块可有效缓解震动器产生的震动，提高设备的使用寿命。本实用新型结构新颖、合理，使用方便，适宜推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A向剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；