[实用新型]肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置

说明书

本实用新型公开了一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置，包括鸭体浸蜡槽、自制弯脖器、鸭头喷淋蜡槽，小流量扁口蜡液喷淋装置；鸭体浸蜡槽、鸭头喷淋蜡槽上方有挂鸭链条，鸭体浸蜡槽、鸭头喷淋蜡槽放入拔毛蜡后，连接pvc水管和蒸汽管，加水、加热将颗粒蜡融化形成蜡液，自制弯脖器设置在挂鸭链条的下方、鸭体浸蜡池的上方；该装置的使用改变了传统浸蜡挂鸭方式，通过把蜡液喷在鸭头的表面，使蜡液不会流入嘴内和体内，既实现了鸭头表面着蜡、冷却、拔蜡去毛的目的，又降低了加工成本，保证了产品安全和质量，提高了产品售价和企业经济效益。

技术领域

本实用新型涉及肉鸭喷腊装置，具体涉及一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置。

背景技术

肉鸭屠宰加工的加工工序为挂鸭—放血—沥血—喷淋—浸烫—打毛—浸蜡—冷却—拔蜡等9道工序，经过这些工序之后即进入人工拔小毛工序。由于毛鸭经过浸烫、打毛、一般拔蜡加工后仍有小毛锥，较为明显的是鸭头毛净度不好，尤其是眼圈和嘴角的绒毛人工处理有难度，费工、费时。塞飞亚草原鸭产品是清真产品加工，采取的是“四管齐断”屠宰加工方式，如果肉鸭直接放入蜡锅，蜡液就会顺着气管流入体内，造成产品质量事故。为了攻克这个难题，内蒙古塞飞亚农业科技发展股份有限公司屠宰加工厂的领导和主要技术人员，走遍山东、江苏等全国许多重点禽类屠宰加工企业，专门研究和探讨如何提高禽类屠宰加工中的毛净度问题，但效果均不理想，也就是说目前我国还没有较成熟、先进的去除局部难以去除的小毛的技术。

为了确保肉鸭加工食品安全，内蒙古塞飞亚农业科技发展股份有限公司成立专门课题研究小组，经过数次反复试验，创新研制了一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置，喷腊后去掉鸭头眼圈和嘴角的绒毛，达到毛净度处理最佳效果。

发明内容

本实用新型公开一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置，该装置的使用改变了传统浸蜡挂鸭方式，通过把蜡液喷在鸭头的表面，使蜡液不会流入嘴内和体内，既实现了鸭头表面着蜡、冷却、拔蜡去毛的目的，又降低了加工成本，保证了产品安全和质量，提高了产品售价和企业经济效益。

本实用新型所提供的技术方案如下：

一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置，包括鸭体浸蜡槽、自制弯脖器、鸭头喷淋蜡槽、小流量扁口蜡液喷淋装置；鸭体浸蜡槽、鸭头喷淋蜡槽上方有挂鸭链条，鸭体浸蜡槽、鸭头喷淋蜡槽放入拔毛蜡后，连接pvc水管和蒸汽管，加水、加热将颗粒蜡融化形成蜡液，自制弯脖器设置在挂鸭链条的下方、鸭体浸蜡池的上方；

所述自制弯脖器装置由不锈钢条I、不锈钢条II、支架、顺向器组成，用支架将两根不锈钢条焊接在鸭体浸蜡槽的一侧，不锈钢条I在前，不锈钢条II在后，水平设置，前顶端相距40cm，待往后70cm逐渐靠拢形成上下关系，即不锈钢条 I在上，不锈钢条II在下，两者相距5-6cm，以容纳链条上略有摆动的鸭脖逐渐进入，在两条不锈钢条的起始端向后延伸50cm处的上方安装有顺向器，顺向器由不锈钢条制成，顺向器通过支架焊接在鸭体浸蜡槽上，顺向器用于将略有前后摇摆的鸭体稳定并向后推，使肉鸭能够顺利朝着一个方向弯脖成功，使整只肉鸭在进入蜡锅前经过弯脖器形成“U”字型，当肉鸭随着链条进入到两根不锈钢条上下关系位置时，鸭头和鸭脖被迫弯曲，形成鸭头在前，鸭身在后的关系，随着链条传动，鸭脖随着弯脖器的角度继续被弯曲，当再继续前进 50cm，两根不锈钢条形成前后水平关系，变为不锈钢条II 在前，不锈钢条I在后，两条前后间距4-5cm，几乎夹住鸭脖，但鸭脖又能顺利滑动，鸭头又不能落下的几近闭合关系，使原本向下的鸭头翻转180°，变为鸭头向上扬起而不浸入蜡锅，直至鸭体浸蜡完成，随着移动链条吊起鸭体离开鸭体浸蜡锅，鸭头随之滑出弯脖器自动落下。实现了鸭体浸蜡而鸭头不浸蜡的工作过程；

小流量扁口喷淋蜡液装置由鸭头喷淋蜡槽、循环泵、6 分钢管，1.5寸横管组成、扁口喷嘴和水平托板组成，小流量扁口喷淋蜡液装置安装在鸭头喷淋蜡槽上靠近弯脖器的一侧，循环泵通过6分钢管连接1.5寸的横管，在横管一侧中间横向开有扁口喷嘴，循环泵进蜡口通过钢管与鸭头喷淋蜡槽连通，循环泵启动，则蜡液进入扁口喷嘴进行喷淋工作，扁口喷嘴的下方设置安装一块平托板。