[实用新型]一种自动分组机构有效
申请号: | 201721675690.6 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN207671203U | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 冯跃平;冯笑;冯与佳 | 申请(专利权)人: | 四川奇美铝业有限公司 |
主分类号: | B65G47/08 | 分类号: | B65G47/08 |
代理公司: | 成都华风专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 刘袁君;代述波 |
地址: | 618300 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送带 杠杆 自动分组 挡块 本实用新型 滚筒传送机 铝合金 铝合金生产 方向垂直 平行设置 驱动杠杆 驱动机构 上下摆动 摆动 紧贴 分组 输出 节约 | ||
本实用新型公开了一种自动分组机构,包括多根平行设置的传送带和与传送带输送方向垂直的滚筒传送机;所述相邻两根传送带之间设有杠杆,杠杆的中部支点设有驱动杠杆两端上下摆动的驱动机构,杠杆两端的上侧均设有挡块;所述杠杆的中部支点位于传送带下方;所述杠杆在摆动时一端挡块高于传送带的工作面,另一端的挡块低于传送带的工作面。本实用新型可实现传送带上的多根长条铝合金自动分组,分组后的多根长条铝合金紧贴在一起,并通过滚筒传送机输出,从而节约了人工劳动力和成本,提高了铝合金生产效率。
技术领域
本实用新型涉及铝合金生产技术领域,具体而言,涉及一种自动分组机构。
背景技术
现有的长条铝合金在喷漆固化后需要人工进行分组打包,然后入库,这种方式大大增加了人工劳动力和成本,不能满足现代化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动分组机构,已解决现有技术的不足。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:一种自动分组机构,包括多根平行设置的传送带和与传送带输送方向垂直的滚筒传送机,其特征在于,所述相邻两根传送带之间设有杠杆,杠杆的中部支点设有驱动杠杆两端上下摆动的驱动机构,杠杆两端的上侧均设有挡块;所述杠杆的中部支点位于传送带下方;所述杠杆在摆动时一端挡块高于传送带的工作面,另一端的挡块低于传送带的工作面。
进一步地,所述滚筒传送机位于多根传送带的输送末端。
进一步地,所述多根传送带的末端设有多个阻挡块,阻挡块安装在滚筒传送机上。
进一步地,所述驱动机构为电机。
进一步地,所述杠杆上远离滚筒传送机的挡块顶端设有传感器,传感器与电机电路连接。
采用本实用新型具有如下优点:
本实用新型可实现传送带上的多根长条铝合金自动分组,分组后的多根长条铝合金紧贴在一起,并通过滚筒传送机输出,从而节约了人工劳动力和成本,提高了铝合金生产效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种自动分组机构的结构示意图;
图2是自动分组机构分组时的示意图;
图3是自动分组机构分组后的示意图;
图4是控制流程图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1-4示出了本实用新型提供的自动分组机构,包括多根平行设置的传送带1和与传送带1输送方向垂直的滚筒传送机4;所述滚筒传送机4位于多根传送带1的输送末端;所述相邻两根传送带1之间设有杠杆5,杠杆5的中部支点设有驱动杠杆5两端上下摆动的驱动机构,所述驱动机构为电机3;所述杠杆5两端的上侧均设有挡块6;所述杠杆5的中部支点位于传送带1下方;所述杠杆5在摆动时一端挡块6高于传送带1的工作面,另一端的挡块6低于传送带1的工作面;所述多根传送带1的末端设有多个阻挡块7,阻挡块7安装在滚筒传送机4上。
杠杆5上远离滚筒传送机4的挡块6顶端设有传感器8,传感器8与电机3电路连接。传感器8还配置有延时器,传感器与延时器电路连接,延时器与电机3电路连接。
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