[实用新型]一种硫磺制酸工艺中的高效冷热换热器

说明书

本实用新型公开了一种硫磺制酸工艺中的高效冷热换热器，包括壳程和管程，壳程包括竖直设置的壳体、上管板和下管板，壳体的外壁上设置有螺旋盘管和保温层，壳体的内部设置有若干根换热管和若干块水平间隔设置的折流板，折流板包括圆环折流板和圆盘折流板，圆环折流板和圆盘折流板交错布置，管程包括上管箱和下管箱，下封头内的底部设置有耐酸砖层，下封头上设置有内伸的管程冷凝酸出口管和壳程冷凝酸出口管，本实用新型采用管壳程气流逆流的方式换热，壳程内设置圆盘‑圆环式折流板，将气流打散，同时产生纵向、横向的冲刷方式，本实用新型冷凝酸排放彻底，使用寿命长，换热效果好，换热效率高，具有显著的经济价值和社会价值。

技术领域

本实用新型涉及化工换热设备技术领域，具体涉及一种硫磺制酸工艺中的高效冷热换热器。

背景技术

硫磺制酸的工艺从总体来说可分为熔硫、焚硫、转化和干吸四个工段，其中转化工段的主要设置为转化器、高温过热器、第一吸收塔、第二吸收塔、热热换热器和冷热换热器，其中冷热换热器用于：转化器三段出口的炉气和第一吸收塔出来的炉气之间的换热，即：转化器三段出口的炉气在冷热换热器的管程中冷却，送省煤器进一步冷却再送第一吸收塔，第一吸收塔出来的炉气在冷热换热器壳程中加热，送热热换热器。

目前，由于设备自身原因和人为操作等因素，冷热换热器在生产过程中会不同程度地产生冷凝酸，而冷凝酸在设备或管道内的聚集会造成设备、管道不同程度的腐蚀，导致设备检修频繁，使用寿命缩短，这都间接增加了生产的成本，另外，冷热换热器在生产过程中的换热效率不高，换热效果不好，这都对整个转化工段的生产存在不利影响。因此，研制开发一种冷凝酸排放彻底，使用寿命长，换热效果好的硫磺制酸工艺中的高效冷热换热器是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝酸排放彻底，使用寿命长，换热效果好的硫磺制酸工艺中的高效冷热换热器。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括壳程和管程，壳程包括竖直设置的壳体、上管板和下管板，上管板和下管板分别水平连接在壳体的上端和下端，壳体侧壁的下侧设置有进气管，上侧设置有出气管，壳体的外壁上设置有螺旋盘管和保温层，壳体的内部设置有若干根换热管和若干块水平间隔设置的折流板，折流板包括圆环折流板和圆盘折流板，圆环折流板和圆盘折流板交错布置，且圆环折流板的内径小于圆盘折流板的外径，每根换热管均依次穿过上管板、各块折流板和下管板，且换热管的上端与上管板之间、换热管的下端与下管板之间焊接连接。

管程包括上管箱和下管箱，上管箱和下管箱分别设置在壳程的上方和下方，上管箱包括依次连接的上封头、上筒体和上法兰，上封头的顶部连接有进口管，下管箱包括依次连接的下封头、下筒体和下法兰，下筒体的侧壁上连接有出口管，下封头内的底部设置有耐酸砖层，下封头上设置有内伸的管程冷凝酸出口管和壳程冷凝酸出口管，管程冷凝酸出口管穿过耐酸砖层，上端与耐酸砖层的上表面齐平，壳程冷凝酸出口管依次穿过耐酸砖层和下管板，上端与下管板的上表面齐平。

上法兰与上管板之间、下法兰与下管板之间均通过螺栓螺母活动连接。

进一步的，进气管上设置有除酸机构，除酸机构包括除酸管和挡板，除酸管竖直设置在进气管下方，且上端与进气管连通，挡板设置在除酸管和壳体外壁之间进气管的内部，且挡板的上端与进气管的顶部之间留有气体流通通道。

进一步的，还包括冷凝酸收集装置，冷凝酸收集装置包括收集管和收集槽，管程冷凝酸出口管、壳程冷凝酸出口管和除酸管均与收集管连通，收集管的出口端伸入收集槽的内部。

进一步的，换热管为内外表面均经过渗铝处理的渗铝钢管。

进一步的，壳体的中部设置有压力容器波形膨胀节。

进一步的，压力容器波形膨胀节上方的壳体外壁上沿圆周方向设置有数个支座。