[实用新型]一种高频熔炼炉和熔炼设备

说明书

本实用新型提供了一种高频熔炼炉和熔炼设备，属于金属熔炼技术领域，包括框架和熔炼装置，熔炼装置的两侧通过转动轴与框架连接，框架设置有通孔，转动轴位于通孔内，通孔内设置有棘齿，棘齿沿通孔的周向均匀分布，转动轴上与棘齿对应的位置设置有挡块；熔炼装置包括由石棉布围成的炉体，炉体固定在平台上，炉体内放置有氧化锆坩埚，炉体和氧化锆坩埚之间填充有氧化锆粉和粘结剂，炉体外绕有高压线圈和水管，水管与外接水源连通。本实用新型提供高频熔炼炉在将熔炼装置转动到开口朝上后，可以由转动轴和框架对其进行固定，从而减小工作人员的工作强度，同时也能避免因意外而对工作人员造成的伤害。

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼技术领域，具体而言，涉及一种高频熔炼炉和熔炼设备。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成分要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

发明人在研究中发现，现有的熔炼炉至少存在以下缺点：现有的熔炼炉在进行熔炼时，熔炼装置的位置需手动固定，耗费人力且较为危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频熔炼炉，以改善现有的熔炼炉在进行熔炼时，熔炼装置的位置需手动固定，耗费人力且较为危险的问题。

本实用新型的目的在于提供一种熔炼设备，以改善现有的熔炼炉在进行熔炼时，熔炼装置的位置需手动固定，耗费人力且较为危险的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的第一目的，本实用新型提供了一种高频熔炼炉，包括框架和熔炼装置，所述熔炼装置的两侧通过转动轴与所述框架连接，所述框架设置有通孔，所述转动轴位于所述通孔内，所述通孔内设置有棘齿，所述棘齿沿所述通孔的周向均匀分布，所述转动轴上与所述棘齿对应的位置设置有挡块，所述挡块沿所述转动轴的径向向外凸出；所述熔炼装置包括由石棉布围成的炉体，所述炉体固定在平台上，所述炉体内放置有氧化锆坩埚，所述炉体和所述氧化锆坩埚之间填充有氧化锆粉和粘结剂，所述炉体外绕有高压线圈和水管，所述水管与外接水源连通。

本实用新型提供高频熔炼炉在将熔炼装置转动到开口朝上后，可以由转动轴和框架对其进行固定，然后进行熔炼操作，在进行熔炼时，无需操作人员一直对熔炼装置进行固定，从而减小工作人员的工作强度，同时也能避免因意外而对工作人员造成的伤害。

进一步地，所述转动轴还设置有凹槽，所述凹槽由所述转动轴的径向向内凹陷，所述挡块位于所述凹槽的开口处，所述挡块的一端与所述凹槽的侧壁活动连接，令所述挡块的另一端可以沿所述转动轴的径向方向向外转动，所述凹槽内设置有弹性件，所述弹性件的一端与所述凹槽的底壁连接，所述弹性件的另一端与所述挡块连接，所述弹性件令所述挡块具有远离所述凹槽的趋势。

在转动轴带动熔炼装置转动时，通孔内的棘齿会将挡块压入凹槽内，然后转动轴便能顺利转动，在熔炼装置转动至呈竖直状态后，挡块在弹性件的作用下会从凹槽内弹出并卡在棘齿内，让转动轴无法回转，从而到达对熔炼装置的进行固定的作用。

进一步地，所述框架还包括控制结构，所述控制结构包括细绳和拉环，所述细绳的一端与所述挡块朝向所述凹槽的一侧连接，所述细绳的另一端与所述拉环连接，拉动所述拉环令所述挡块朝向所述凹槽运动。

在完成铝合金的熔炼后，需要将铝合金液体倒出时，拉动拉环，时挡块在细绳的拉力下，克服弹性件的弹力回到凹槽内，此时转动轴回转可以向下转动，夹紧臂向下转动一定的角度后即可将机翼取下。

进一步地，所述细绳为钢丝绳。

钢丝绳能使用较长的时间，同时，钢丝绳在高温时也能正常工作。