[实用新型]冲击钻的冲击换档装置

说明书

本实用新型公开一种冲击钻的冲击换档装置，该冲击钻的冲击换档装置包括：内壳、套设于内壳上并可旋转的外下壳和外上壳、安装于内壳中的转轴以及安装于内壳中并与转轴连接的冲击换档机构，所述冲击换档机构包括安装于内壳中并套设于动棘轮、通过第一弹簧安装于动棘轮下方并与动棘轮适配的定棘轮、安装于定棘轮下端的拨杆、套设于转轴下端的冲击档弹簧以及套设于内壳外围的拨块环和与拨块环配合安装的玻珠垫片，该拨杆中的拨动部穿过内壳上设置的第一行程孔伸出于内壳外围，并与拨块环上成型的拨叉固定连接，所述外下壳套设于拨块环外围；所述拨杆上设置有若干换挡槽，所述定棘轮下端成型有若干与该换挡槽的齿块。

技术领域：

本实用新型涉及冲击钻产品技术领域，特指一种冲击钻的冲击换档装置。

背景技术：

目前的冲击钻通常具有几种工作模式，这几种工作模式档位分别为螺丝档、钻档、冲击档。使用螺丝档时，必须将控制档位调整在螺丝档，此时，冲击档会依据螺丝档扭力设定何时跳档，而跳档时，冲击钻旋转马达持续转动，但是螺丝起子保持静止状态，冲击钻无法实现最大冲击力。当使用钻档时，旋转马达与前端钻头一直保持相同动作，输出最大扭力，维持不跳档。使用冲击档时，除了保持原有钻档功能外，将同时启动冲击机构提供冲击作用，能更有效地对水泥墙或其它坚硬对象实施钻孔作业。为了可依不同需求进行运作与调整，通常会设置冲击换档装置，以实现机械上运作调整的需求。

现有技术中的冲击换档装置结构非常复杂，冲击传递力时结构不稳定，且成本较高，不利于提高市场竞争力。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种冲击钻的冲击换档装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该冲击钻的冲击换档装置包括：内壳、套设于内壳上并可旋转的外下壳和外上壳、安装于内壳中的转轴以及安装于内壳中并与转轴连接的冲击换档机构，其特征在于：所述冲击换档机构包括安装于内壳中并套设于动棘轮、通过第一弹簧安装于动棘轮下方并与动棘轮适配的定棘轮、安装于定棘轮下端的拨杆、套设于转轴下端的冲击档弹簧以及套设于内壳外围的拨块环和与拨块环配合安装的玻珠垫片，该拨杆中的拨动部穿过内壳上设置的第一行程孔伸出于内壳外围，并与拨块环上成型的拨叉固定连接，所述外下壳套设于拨块环外围；所述拨杆上设置有若干换挡槽，所述定棘轮下端成型有若干与该换挡槽的齿块。

进一步而言，上述技术方案中，所述拨杆包括有环状主体以及成型于环状主体外围的所述的拨动部，所述环状主体套设于所述转轴外围，且与该转轴不连动。

进一步而言，上述技术方案中，所述拨块环内壁成型有内凸块，该内凸块嵌入所述内壳上设置的第二行程孔中。

进一步而言，上述技术方案中，所述齿块具有一斜面。

进一步而言，上述技术方案中，所述定棘轮外围成型有若干垫块，所述第一弹簧下端与垫块上端面接触并抵压。

进一步而言，上述技术方案中，所述拨块环外围成型有若干凸块，该凸块置于所述外下壳内壁设置的拨动槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述内壳中还设置有轴承及安装于轴承下端的垫片，所述第一弹簧上端与该垫片下端面接触，该轴承套设于所述转轴上。

进一步而言，上述技术方案中，所述内壳上端固定有止动片，该止动片外围成型有止动凸部，该止动凸部置于所述外上壳内壁设置的止动槽中。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中的冲击换档机构零部件少，传递力可靠，结构较为简单，成本较低，便于提高市场竞争力。另外，由于止动片设置于内壳上端，并置于所述外上壳上端内，且该外上壳内壁设置有与止动片适配的止动槽中，此结构可达到减少冲击钻整体的长度，可使冲击钻做得更加短小，便于携带收藏。

附图说明：