[实用新型]一种连续纤维干燥加热装置

说明书

本实用新型涉及一种连续纤维干燥加热装置，包括支架和设置在支架上的加热单元，所述加热单元从内向外依次设置有金属管、裹覆在金属管上的电加热圈、保温层和保护层，所述金属管一端内部设置有温度传感器，所述温度传感器信号端口与PLC控制模块信号端口连接，所述支架上设置有吹风单元，所述吹风单元位于加热单元前端，所述电加热圈控制端口和吹风单元控制端口分别于与PLC控制模块控制端口连接，所述金属管两端端口分别设置有导向轮，所述金属管材质为铜或铝，所述保温层为保温棉；采用上述装置可以连续对纤维干燥加热、节省人力、提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及改性塑料加工领域，特别涉及一种连续纤维干燥加热装置。

背景技术

塑料改性是指通过在塑料树脂中添加一种或多种其它物质,来达到改变其原有性能、改善一方面或多方面性能,从而达到拓展其适用范围之目的的方法，经过改性的塑料材料统称改性塑料，塑料改性的方法大致有填充、增韧、增强、共混、合金化等技术手段。

其中增强是通过加入玻璃纤维、碳纤维、云母粉等纤维状或片状填料来达到增加材料刚性及强度的目的,如电动工具中使用的玻璃纤维增强尼龙等。在利用增强技术手段来改性塑料时，需要向双螺杆挤出机中投放玻璃纤维，投放玻璃纤维时要先去除玻璃纤维的水分，提高玻璃纤维在基体树脂的浸渍程度与相融性，同时还需要对玻璃纤维预热，减少玻璃纤维与双螺杆挤出机内溶体树脂的温差，现有技术中都是把玻璃纤维放在烘箱中烘烤去除玻璃纤维的水分和对玻璃纤维预热，此种方法不具有连续生产能力，还浪费人力，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可连续对纤维干燥加热、节省人力、提高工作效率的连续纤维干燥加热装置。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种连续纤维干燥加热装置，包括支架和设置在支架上的加热单元，所述加热单元从内向外依次设置有金属管、裹覆在金属管上的电加热圈、保温层和保护层，所述金属管一端内部设置有温度传感器，所述温度传感器信号端口与PLC控制模块信号端口连接，所述支架上设置有吹风单元，所述吹风单元位于加热单元前端，所述电加热圈控制端口和吹风单元控制端口分别于与PLC控制模块控制端口连接。

所述金属管两端端口分别设置有导向轮。

所述金属管材质为铜或铝。

所述保温层为保温棉。

通过在支架上设置加热单元，加热单元从内向外依次设置有金属管、裹覆在金属管上的电加热圈、保温层和保护层，并在金属管一端内部设置温度传感器，温度传感器的信号端口与PLC控制模块信号端口连接，再在加热单元前端设置吹风单元，吹风单元和电加热圈的控制端口分别于PLC控制模块的控制端口连接，工作时，在PLC控制模块上设置好加热温度和吹风频率，将连续纤维经过吹风单元和金属管内部引入双螺杆挤出机喂料口，当连续纤维经过吹风单元时，吹风单元会吹去连续纤维表面的水分，由于PLC控制模块通过温度传感器反馈的温度来控制电加热圈将金属管内部温度加热到设定值，，当连续纤维进过金属管后，便会被加热，这样就可以连续对纤维干燥加热、节省人力、提高工作效率。金属管两端端口分别设置有导向轮，可以防止连续纤维被金属管管口割断，金属管采用铜或铝不仅导热性能好且价格便宜，保温层用保温棉价格低廉且保温效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型加热单元前端局部图。

具体实施方式

下面结合图1和图2，对本实用新型做进一步详细叙述。