[实用新型]一种用于管卡制作的高效率机械装置

说明书

本实用新型介绍了一种用于管卡制作的高效率机械装置，将管卡制作分两步，分别实现管卡的弯曲和耳朵的弯折，其特征是：包括圆转盘驱动设备、转子、定位销、定位挡块、辅助方形工作台、辅助圆形工作台、管卡胎具和固定钳；转子和定位挡块分别通过定位销设置在圆转盘驱动设备上；辅助方形工作台设置在圆转盘驱动设备上，辅助圆形工作台设置在转动圆盘上，辅助圆形工作台上还设置有转动套管；管卡胎具设置在辅助方形工作台上，固定钳将弯曲后的管卡固定在管卡胎具的弧形部内。本实用新型具有以下的有益效果：结构简单，成本低廉，使用方便；与传统制作方法相比大大提高了生产效率和制造精度；经久耐用，不易损坏，更换零部件简单。

技术领域

本实用新型涉及材料成型与加工技术，特别是一种用于管卡制作的高效率机械装置。

背景技术

在石油、化工、冶金、船舶、车辆、电力等领域系统中的油、水、气等为介质的管道，通常涉及到各种各样的紧固管卡，且管卡的尺寸各异，在传统的制造过程中耗费大量人工时，易出现返工现象，制造精度也难以保证。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于管卡制作的高效率机械装置，在制作过程中不仅可以保证制造精度，且生产效率极高。

为了实现解决上述技术问题的目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于管卡制作的高效率机械装置，将管卡制作分两步，分别实现管卡的弯曲和耳朵的弯折，其特征是：包括圆转盘驱动设备、转子、定位销、定位挡块、辅助方形工作台、辅助圆形工作台、管卡胎具和固定钳；

所述圆转盘驱动设备上表面两侧和中心处设置的转动圆盘上均设置有用于与定位销连接的定位孔；

所述转子设置为两个，转子通过定位销设置在转动圆盘上，转子可绕着定位销自由转动；定位挡块通过定位销设置在圆转盘驱动其中一侧上，定位挡块前端设置在两转子之间，圆转盘驱动设备控制转动圆盘的正转与反转，转动圆盘正转或反转过程中，定位挡块阻挡管卡移动与两个转子配合实现管卡的弯曲；

所述辅助方形工作台中心处设置有与转动圆盘尺寸相匹配的孔，四角处设置有定位孔，辅助方形工作台通过定位销设置在圆转盘驱动设备上，辅助圆形工作台与转动圆盘尺寸相匹配，辅助圆形工作台上设置有定位孔，通过定位销设置在转动圆盘上，辅助圆形工作台上还设置有螺纹孔，螺栓设置在螺纹孔内；转动套管设置在螺栓上；管卡胎具设置在辅助方形工作台上，管卡胎具一侧设置有与管卡尺寸相配合的弧形部；固定钳将弯曲后的管卡固定在管卡胎具的弧形部内；通过转动圆盘的正转与反转，带动辅助圆形工作台的转动，利用转动套管与管卡胎具的配合，完成管卡耳朵的弯折。

具体的，所述的转子根据所制作管卡的尺寸可设置为不同的尺寸。

具体的，所述的管卡胎具上设置有定位孔，通过定位销设置在辅助方形工作台上，根据所制作管卡的尺寸可设置不同尺寸的弧形。

具体的，所述的固定钳包括“L”型钢板、螺栓和螺母，螺母固定在“L”型钢板上；通过“L”型钢板和螺栓末端的拧紧与松开来实现管卡的固定。

本装置的使用方法和过程：第一步是进行的工艺是管卡的弯曲，管卡弯曲过程中，通过圆转盘驱动设备、转子、定位销、定位挡块的装配使用，完成管卡的弯曲；第二步是进行的工艺是管卡耳朵的折弯，在该工艺过程实施前，要先拆除转子、定位销和定位挡块，接下来将辅助方形工作台、辅助圆形工作台、管卡胎具、固定钳按照装配顺序进行组装，将第一步完成的管卡（弯曲后的管卡），固定在管卡胎具的弧形部内；通过转动圆盘的正转与反转，带动辅助圆形工作台的转动，利用转动套管与管卡胎具的配合，完成管卡耳朵的弯折。

这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：