[实用新型]食品包装设备的定量加料装置

说明书

本实用新型涉及一种食品包装设备，特别涉及一种食品包装设备的定量加料装置。本实用新型提供了如下技术方案：一种食品包装设备的定量加料装置，包括有可旋转的转盘，转盘具有上料工位及下料工位，转盘上沿其上料工位及下料工位均布有若干量杯，上料工位与下料工位之间设有可将量杯内物料放置角度实施调节的调节装置。采用上述技术方案，提供了一种可连续性、缩短定量及包装时间、提高包装效率的食品包装设备的定量加料装置。

技术领域

本实用新型涉及一种食品包装设备，特别涉及一种食品包装设备的定量加料装置。

背景技术

食品包装设备是专用于对食品（如豆干、肉脯）实施输送、定量及包装的专用设备。

传统的食品包装设备主要由机体及设于机体上的食品输送装置及与食品输送装置衔接的可对食品实施定量的定量装置。食品通过输送装置输送至定量装置处时，需要保持食品的放置角度与定量装置保持一致，从而满足后续包装时的统一性。通常，会在输送装置与定量装置之间设置将食品放置角度实施改变的机械手组件。但该组件的设置不仅使机体的体积变大，零部件变多，增加故障率，提高了生产成本。而且连续性差，延长了包装时间，降低了包装效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可连续性、缩短定量及包装时间、提高包装效率的食品包装设备的定量加料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种食品包装设备的定量加料装置，其特征在于：包括有可旋转的转盘，转盘具有上料工位及下料工位，转盘上沿其上料工位及下料工位均布有若干量杯，上料工位与下料工位之间设有可将量杯内物料放置角度实施调节的调节装置。

采用上述技术方案，当物料进入到转盘上的位于上料工位处的量杯内，量杯随着转盘的旋转，与调节装置实施配合，促使量杯由上料工位旋转至下料工位时其内的物料的角度得到翻转，以此便于后续的包装，且该流程可随着转盘的旋转持续进行，无需设置用于调节的机械手组件，减少了零部件的安装，降低了故障率，同时缩短了包装时间，提高了包装效率。

本实用新型进一步设置为：量杯包括环状且朝向转盘外的一端开设有安装开口的杯体，杯体内具有可放置物料的空间，杯体的空间内具有沿其安装开口处插入且可沿杯体的空间翻转的调节块，调节块延伸至空间内的一端与杯体铰接连接，处于杯体外的一端为活动翻转端；所述的调节装置包括有沿转盘圆周架设的导向轨道，该导向轨道包括有可将上料工位处量杯的调节块依次沿量杯内的空间垂直渐变翻转至下料工位处的调节块垂直翻转轨道及与调节块垂直翻转轨道间接衔接并可将处于下料工位与上料工位之间的调节块恢复至原始位置的复位轨道。

其中，调节块的活动翻转端处设有与导向轨道可贴合滑动的滚轮，所述的调节块垂直翻转轨道呈半弧状设置，且具有最低点及最高点，调节块垂直翻转轨道的最低点处于上料工位处且朝向下料工位沿转盘外周逐渐上升，调节块垂直转盘轨道的最高点处于下料工位处，且调节块垂直翻转轨道的最低点处于调节块上轮滚的下方；所述的复位轨道具有至高点及至低点，复位轨道的至高点处于下料工位处且朝向上料工位沿转盘外周逐渐下降，至低点延伸至上料工位处，复位导轨的至高点及至低点分别高于调节块垂直翻转轨道的最高点及最低点。