[实用新型]一种板材辊压成型装置

说明书

本实用新型提供一种板材辊压成型装置，包括成型机、挡板、支架、外壳、转轴、防尘布、复位盘簧、铁块、支撑座、冷却箱、风机、软管以及气管，外壳固定在支架上端面，转轴安装在外壳内部，防尘布装配在转轴环形侧面，且防尘布左端穿过外壳，并安置在挡板上方，复位盘簧后端固定在外壳内部后壁上，铁块装配在支架上端面左侧，该设计实现了防尘功能，支撑座固定在支架前端面，冷却箱以及风机均安装在支撑座上端面，软管安装在风机右端面，且软管右端装配在气管前端面，气管固定在支架右端面中间位置，该设计实现了降温功能，本实用新型操作简单，防尘效果好，辅助降温，稳定性好，可靠性高。

技术领域

本实用新型是一种板材辊压成型装置，属于板材生产技术领域。

背景技术

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，辊压成型机又名挤压磨、辊压磨。

现有技术中，板材辊压成型装置依然存在许多不足之处，其无防尘功能，使得灰尘进入成型机内部，污染零部件的同时，加快零部件的磨损速度，降低成型机的使用寿命，同时缺少降温功能，加工后的板材温度较高，容易变形，使得生产质量下降，所以需要一种板材辊压成型装置来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种板材辊压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型操作简单，防尘效果好，辅助降温，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种板材辊压成型装置，包括成型机、挡板、支架、防尘机构以及降温机构，所述挡板固定在成型机上端面左侧，所述支架安装在成型机上端面右侧，且支架设置在挡板右端面，所述防尘机构装配在支架上端面，所述降温机构安装在支架前端面，所述防尘机构包括外壳、转轴、防尘布、复位盘簧以及铁块，所述外壳固定在支架上端面，所述转轴安装在外壳内部，所述防尘布装配在转轴环形侧面，且防尘布左端穿过外壳，并安置在挡板上方，所述复位盘簧后端固定在外壳内部后壁上，且复位盘簧前端装配在转轴环形侧面，所述铁块装配在支架上端面左侧，且铁块右端安装防尘布，所述降温机构包括支撑座、冷却箱、风机、软管以及气管，所述支撑座固定在支架前端面，所述冷却箱以及风机均安装在支撑座上端面，且风机设置在冷却箱右侧，所述软管安装在风机右端面，且软管右端装配在气管前端面，所述气管固定在支架右端面中间位置。

进一步地，所述挡板设有两组，两组所述挡板对称固定在成型机上端面，且两组挡板上端面左侧均安装磁铁，且磁铁吸引铁块。

进一步地，所述转轴通过轴承与外壳相连接，所述转轴环形侧面安装套筒，所述防尘布缠绕在套筒环形侧面。

进一步地，所述冷却箱通过连接管与风机相连接，所述冷却箱内部设有制冷片。

进一步地，所述气管前端面开设有通孔，且通孔内安装软管。

进一步地，所述气管环形侧面下侧均匀开设有两组以上喷气孔，所述气管通过固定螺栓与支架相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种板材辊压成型装置，因本实用新型添加了外壳、转轴、防尘布、复位盘簧以及铁块，该设计实现了防尘功能，便于防尘布的自动收缩，节约人力，提高了成型机内部零部件的清洁度，进而提高了成型机的使用寿命，避免了传统板材辊压成型装置中，因缺少防尘功能，使得灰尘容易进入成型机内部，污染零部件，降低成型机寿命的情况。

因本实用新型添加了支撑座、冷却箱、风机、软管以及气管，该设计实现了降温功能，加快物料冷却，提高成型质量，解决了传统板材辊压成型装置中，因缺少降温功能，容易因板材辊压变形加工产生大量的热，利用自然冷却的方式降温效果差，容易导致板材二次变形的问题。