[实用新型]一种转子压铸浇注口隐藏结构

说明书

本实用新型公开了一种转子压铸浇注口隐藏结构，包括转子压铸模具主体、内层圆柱凸起、下端浇注口、上端浇注口；所述转子压铸模具主体为圆盘状；所述转子压铸模具下表面中央位置设有内层圆柱凸起；所述转子压铸模具下表面边沿凸起和内层圆柱凸起形成环形槽，该环形槽为下端浇注口；所述转子压铸模具上表面设有若干个漏斗状的上端浇注口，所述下端浇注口顶端设有向内凹入的结构；所述上端浇注口底端的狭窄小口连通下端浇注口的顶端的向内凹入的结构。本实用新型一种转子压铸浇注口隐藏结构将浇注口隐藏在转子产品的端环内，免去了下道对浇注口的打磨工序，有效提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种转子压铸浇注口隐藏结构。

背景技术

现有的转子压铸模具表面设有浇注口，完成浇注后，通常需要采用打磨工具去打磨去在浇注口形成的多余的部分。为减少工艺流程，提高生产效率，有必要研究一种转子压铸浇注口隐藏结构能够免去打磨浇注口多余部分的工序。附图1为现有技术中的转子压铸模具的侧面截面示意图。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转子压铸浇注口隐藏结构，旨在解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种转子压铸浇注口隐藏结构，包括转子压铸模具主体、内层圆柱凸起、下端浇注口、上端浇注口；所述转子压铸模具主体为圆盘状；所述转子压铸模具下表面中央位置设有内层圆柱凸起；所述转子压铸模具下表面边沿凸起和内层圆柱凸起形成环形槽，该环形槽为下端浇注口；所述转子压铸模具上表面设有若干个漏斗状的上端浇注口，所述下端浇注口顶端设有向内凹入的结构；所述上端浇注口底端的狭窄小口连通下端浇注口的顶端的向内凹入的结构。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型将浇注口隐藏在转子产品的端环内，免去了下道对浇注口的打磨工序，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术的转子压铸模具的侧面截面示意图。

图2为本实用新型的正面（上表面）示意图。

图3为本实用新型的反面（下表面）示意图。

图4为本实用新型侧面截面A-A示意图。

图5为现有技术的转子压铸模具压铸的转子端环截面示意图。

图6为本实用新型的转子压铸模具压铸的转子端环截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

一种转子压铸浇注口隐藏结构，包括转子压铸模具主体1、内层圆柱凸起2、下端浇注口3、上端浇注口4；所述转子压铸模具主体1为圆盘状；所述转子压铸模具下表面中央位置设有内层圆柱凸起2；所述转子压铸模具下表面边沿凸起和内层圆柱凸起2形成环形槽，该环形槽为下端浇注口3；所述转子压铸模具上表面设有若干个漏斗状的上端浇注口4，所述下端浇注口3顶端设有向内凹入的结构4-1；所述上端浇注口4底端的狭窄小口连通下端浇注口3的顶端的向内凹入的结构4-1。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。