[实用新型]一种自动上料的加热炉系统

说明书

本实用新型涉及电热机械设备领域，尤其涉及一种自动上料的加热炉系统，包括加热炉，设于加热炉前端的上料传送台，设于上料传送台一侧的物料存放台及设于物料存放台与上料传送台上方的抓料机构，通过设置抓料机构将待加工物料抓取至上料传送台，通过上料传送台将物料输送至加热炉内部，实现了自动的上料，替代人工，具有效率高、安全性好的优点。

技术领域

本实用新型涉及电热机械设备领域，尤其涉及一种自动上料的加热炉系统。

背景技术

汽车内饰件加热炉是一种通过对热压性材料加热后通过模具成型的加工设备，现有的加热炉通过传送带输送待加工工件，而传送带前端并没有合适的上料机构，故多通过人工上料，其具有一定的危险性且效率较低，耗费人力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动上料的加热炉系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种自动上料的加热炉系统，包括加热炉，设于加热炉前端的上料传送台，设于上料传送台一侧的物料存放台及设于物料存放台与上料传送台上方的抓料机构，其中，

所述抓料机构包括两侧的支撑座，连接于两支撑座顶部的支撑梁，沿支撑梁平移的平移座，沿平移座升降的升降杆及固定于升降杆底部的吸盘架；

所述支撑梁外侧固定有水平滑轨，所述平移座内侧连接有与水平滑轨相配合的水平滑台，所述支撑梁顶部固定有平移驱动气缸，驱动气缸的活动端与平移座连接；

所述平移座固定有竖向滑轨，所述升降杆与竖向滑轨相配合并沿竖向滑轨滑动，所述平移座固定有升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的活动端与升降杆顶端固定连接。

所述吸盘架包括两条吸盘架横梁，沿两条吸盘架横梁长度方向与其固定连接的多条连接吸盘架纵梁，所述吸盘架纵梁均匀连接多个电动吸盘；

所述升降杆底部固定有方型连接盘，所述方型连接盘与吸盘架横梁固定连接。

所述上料传送台包括多个传送辊，末端的传送辊靠近加热炉内的传送带。

本实用新型的有益效果是：

通过设置抓料机构将待加工物料抓取至上料传送台，通过上料传送台将物料输送至加热炉内部，实现了自动的上料，替代人工，具有效率高、安全性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的吸盘架结构示意图。

图4是本实用新型的上料传送台结构示意图。

图中：1.加热炉，2.上料传送台3.物料存放台，4.抓料机构，5. 支撑座，6.支撑梁，7.平移座，8.升降杆，9.吸盘架，10.水平滑轨， 11.平移驱动气缸，12.升降驱动气缸，13.吸盘架横梁，14.吸盘架纵梁，15.电动吸盘，16.方型连接盘，17.传送辊。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括加热炉1，设于加热炉前端的上料传送台 2，设于上料传送台一侧的物料存放台3及设于物料存放台与上料传送台上方的抓料机构4，其中，

所述抓料机构包括两侧的支撑座5，连接于两支撑座顶部的支撑梁6，沿支撑梁平移的平移座7，沿平移座升降的升降杆8及固定于升降杆底部的吸盘架9；