[实用新型]一种钢管表面抛光机

说明书

本实用新型公开了一种钢管表面抛光机，包括机架、斜度旋转辊、砂轮、第一电机、第二电机、支架和升降缸，升降缸、斜度旋转辊和第一电机设置于机架上，砂轮和第二电机设置于支架上，第一电机带动斜度旋转辊转动，斜度旋转辊用于带动钢管沿轴向移动，第二电机带动砂轮转动，支架中部转动连接有支撑杆，支撑杆下端与机架相连，升降缸的活塞杆与机架的一端相连。本实用新型通过设置斜度旋转辊，使钢管在斜度旋转辊的带动下做轴向运动，提高了抛光效率，降低了人工成本，消除了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及钢管研磨设备技术领域，特别是涉及一种钢管表面抛光机。

背景技术

钢管包括有缝钢管和无缝钢管，无缝钢管的加工过程包括热轧、定径、矫正等工艺。目前，经过矫正方式处理过的钢管存在一些表面缺陷，钢管在加工成型后，往往要对其进行表面研磨工艺，从而提高钢管的表面光洁度。

现有技术中，工作人员往往采用手工抛光的方式，将钢管放置于支架上，人工旋转管子。这种抛光方式存在如下缺点：首先，由于钢管重量较大，抛光过程需要较多的人力，提高了人力成本，且工作效率低；其次，由于钢管的直线度较差，人工抛光不均匀；而且，抛光过程中灰尘较大，影响人体健康，污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管表面抛光机，提高抛光效率，又降低人工成本，消除安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种钢管表面抛光机，包括机架、斜度旋转辊、砂轮、第一电机、第二电机、支架和升降缸，所述升降缸、所述斜度旋转辊和所述第一电机设置于所述机架上，所述砂轮和所述第二电机设置于所述支架上，所述第一电机带动所述斜度旋转辊转动，所述斜度旋转辊用于带动钢管沿轴向移动，所述第二电机带动所述砂轮转动，所述支架中部转动连接有支撑杆，所述支撑杆下端与所述机架相连，所述升降缸的活塞杆与所述机架的一端相连。

优选地，所述第一电机通过联轴器带动所述斜度旋转辊转动。

优选地，所述斜度旋转辊为六对，且对称分布于所述钢管两侧。

优选地，所述砂轮为四对，且对称分布于所述钢管两侧。

优选地，所述第一电机和/或所述第二电机为变频电机。

优选地，所述第二电机的输出端连接有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与所述砂轮相连。

优选地，所述皮带为三角带。

优选地，还包括除尘结构，所述除尘结构包括风机、通风管和分离箱，所述通风管一端设置于所述砂轮上方，所述通风管另一端与所述风机相连，所述风机用于将空气输送至所述分离箱内，所述分离箱用于盛放分离液，所述分离箱上部设置有排风口。

优选地，所述分离箱底部设置有排污口。

优选地，所述分离箱内平行交错设置有多个层板，所述层板水平设置。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型通过设置斜度旋转辊，使钢管在斜度旋转辊的带动下做轴向运动，提高了抛光效率，降低了人工成本，消除了安全隐患；本实用新型中第二电机的输出端连接有皮带轮，皮带轮通过皮带与砂轮相连，当第二电机过载时皮带将发生打滑现象，从而对第二电机进行过载保护；本实用新型通过设置除尘结构，使空气中的研磨颗粒在分离箱内进行沉淀，减少了环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。