[实用新型]U肋弯弧机

说明书

本实用新型公开了一种U肋弯弧机，旨在提供一种设计合理、可自动弯弧成型且不起皱折的U肋弯弧机。本实用新型包括底座和若干呈弯弧状排布于所述底座上的所述输送机构，相邻的所述输送机构之间均设置有弯弧机构，所述弯弧机构包括主动辊模组和位于所述主动辊模组一端的从动辊模组，所述U肋设置于所述输送机构内，且所述U肋的两壁均位于所述主动辊模组和所述从动辊模组之间，所述底座的前后两端均设置有分别与首尾两端的所述主动辊模组相连接的减速电机。本实用新型应用于弯弧机的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种弯弧机,特别涉及一种U肋弯弧机。

背景技术

钢箱梁是桥梁承重结构中的重要组成部分，主要用于提供支撑，避免桥梁变形。钢箱梁一般包括顶板、底板等结构，所述顶板和底板一般由U肋和底板焊接而成；目前U肋都需要进行弯弧处理，而现有的弯弧处理有纯人工弯弧加工和弯弧机自动弯弧加工，但这两种的加工方式分别存在着以下的缺点：

纯人工加工方式：U肋的加工质量很难保证，对于大直径的U肋更是很难加工，生产效率极低。

现有的弯弧机加工方式：弯弧效果不佳，U肋上容易出现皱折，影响U肋的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、可自动弯弧成型且不起皱折的U肋弯弧机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底座和若干呈弯弧状排布于所述底座上的所述输送机构，相邻的所述输送机构之间均设置有弯弧机构，所述弯弧机构包括主动辊模组和位于所述主动辊模组一端的从动辊模组，所述U肋设置于所述输送机构内，且所述U肋的两壁均位于所述主动辊模组和所述从动辊模组之间，所述底座的前后两端均设置有分别与首尾两端的所述主动辊模组相连接的减速电机。

进一步的，所述输送机构包括两个支架，两个所述支架之间的下端设置有下输送辊，两个所述支架的上端均设置有丝杆和与所述丝杆相连接的拉紧固定板，两个所述拉紧固定板之间设置有上输送辊。

进一步的，所述输送机构的数目为四个，所述弯弧机构的数目为三个，首尾两端的两个所述弯弧机构设置于所述输送机构的左端，且与所述U肋的左壁相接触，中间的所述弯弧机构设置于所述输送机构的右端，且与所述U肋的右壁相接触。

进一步的，所述主动辊模组包括移动块一、压条一、支撑辊轴一、支撑辊套一和压套，所述移动块一设置于所述底座上，且通过所述压条一固定于所述底座上，所述支撑辊轴一设置于所述移动块一上，所述支撑辊套一套设于所述支撑辊轴一的上端，所述压套设置于所述所述支撑辊轴一的上端，所述支撑辊轴一的下端设置有圆锥滚子轴承一和精密锁紧螺母一。

进一步的，所述从动辊模组包括移动块二、压条二和支撑辊，所述移动块二设置于所述底座上，且通过所述压条二固定于所述底座上，所述支撑辊设置于所述移动块二，所述支撑辊的下端穿入所述移动块二，且所述支撑辊的下端设置有圆锥滚子轴承二和精密锁紧螺母二。

进一步的，所述支撑辊套一呈倒圆台状，且其中心设有与所述支撑辊轴一相适配的通孔，所述支撑辊呈圆台状。

进一步的，前后两端的所述主动辊模组与所述减速电机之间设置有齿轮传动模组，中间的所述主动辊模组的一端和所述从动辊模组的一端均设置有顶紧丝杆座。

进一步的，所述顶紧丝杆座包括丝杆基座、顶紧螺母、顶紧丝杆、滑块连接头和球头压紧块，所述顶紧丝杆一端通过所述顶紧螺母固定于所述丝杆基座上，所述顶紧丝杆的另一端穿过所述丝杆基座与所述移动块一或所述移动块二相连接，且所述移动块一或所述移动块二的一端均设置有所述滑块连接头，所述顶紧丝杆通过所述球头压紧块与所述滑块连接头相连接。