[实用新型]一种具有球头顶出机构的注塑模具有效
申请号: | 201721677971.5 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN207579005U | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 王林 | 申请(专利权)人: | 苏州顺兴精密模具有限公司 |
主分类号: | B29C45/40 | 分类号: | B29C45/40;B29C45/26 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 潘志渊 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 顶杆 顶杆固定板 注塑模具 限位销 嵌入方式 球头 头顶 注塑 本实用新型 顶出机构 顶料装置 机构设计 现有装置 运行轨迹 粘连问题 开合模 圆形顶 注塑件 球体 螺纹 拧接 堵塞 改进 | ||
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种具有球头顶出机构的注塑模具,包括:限位销、顶杆、球头;限位销设置在顶杆固定板的内部,且限位销与顶杆固定板通过嵌入方式相连接;顶杆设置在顶杆固定板的内部,且顶杆与顶杆固定板通过嵌入方式相连接;球头设置在顶杆的顶端,且球体与顶杆通过螺纹拧接方式相连接。通过以上机构上的改进,具有顶出机构设计合理具备回位躲避功能防止注塑过程存现堵塞问题,圆形顶料机构设计有效防止注塑件与顶料装置之间容易出现粘连问题,开合模过程的运行轨迹精度高等优点,从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种具有球头顶出机构的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品用的工具,在批量生产某些形状复杂部件时用到的一种提高生产效率的加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后得到成形品。
但是现在经常用到的注塑模具存在顶出机构设计不合理容易导致回位不及时或回位点的误差过大导致注塑时出现注塑内腔造成堵塞现象,顶料装置的接触面过大导致与注塑件容易出现粘连问题,开合模的运行轨迹精度差导致注塑模出现扭曲变形等问题和不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有球头顶出机构的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的顶出机构设计不合理容易导致回位不及时或回位点的误差过大导致注塑时出现注塑内腔造成堵塞现象,顶料装置的接触面过大导致与注塑件容易出现粘连问题,开合模的运行轨迹精度差导致注塑模出现扭曲变形的问题和不足。
本实用新型的目的与功效,由以下具体技术方案所达成:
一种具有球头顶出机构的注塑模具,包括:上模板、注塑口、上模、下模板、支撑板、下模固定板、下模、推板、顶杆固定板、限位销、顶杆、球头、顶出装置、导套、导柱;所述注塑口设置在上模板的内部,且注塑口与上模板通过嵌入方式相连接;所述上模设置在上模板底部,且上模与上模板通过螺栓固定方式相连接;所述支撑板设置在下模板的上部,且支撑板与下模板通过螺栓固定方式相连接;所述下模固定板设置在支撑板的上部,且下模固定板与支撑板通过螺栓固定方式相连接;所述下模设置在下模固定板的内部,且下模与下模固定板通过嵌入方式相连接;所述推板设置在支撑板的内部,且推板与支撑板通过套合方式相连接;所述顶杆固定板设置在推板的上部,且顶杆固定板与推板通过螺栓固定方式相连接;所述限位销设置在顶杆固定板的内部,且限位销与顶杆固定板通过嵌入方式相连接;所述顶杆设置在顶杆固定板的内部,且顶杆与顶杆固定板通过嵌入方式相连接;所述球头设置在顶杆的顶端,且球头与顶杆通过螺纹拧接方式相连接;所述顶出装置设置在下模板的内部,且顶出装置与下模板通过套合方式相连接;所述导套设置在下模板的内部,且导套与下模板通过嵌入方式相连接;所述导柱设置在上模板的内部,且导柱与上模板通过嵌入方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有球头顶出机构的注塑模具所述上模板通过导套套合导柱与下模板相连接。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有球头顶出机构的注塑模具所述上模的下表面为注塑件形状,且上模的内部设置有锥形注塑通孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有球头顶出机构的注塑模具所述下模的上表面为注塑件形状,且下模的内部设置有球头的套合内腔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种具有球头顶出机构的注塑模具所述球头设置有两处,且球头的内部设置有内螺纹盲孔。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型一种具有球头顶出机构的注塑模具通过设置限位销,当上模与下模在扣合时,使该装置利用限位销带动顶杆上的球头回位至下模内,起到注塑躲避的优点。
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