[实用新型]一种汽车零件的连续冲切模具

说明书

本实用新型提供了一种汽车零件的连续冲切模具，包括上模板和下模板，所述下模板从左往右依次设有定位冲切镶件、内弧冲切镶件、侧翼冲切镶件、凹槽整形镶件和内侧翼冲切镶件，所述定位冲切镶件设有三个，且呈三角阵列式分布在下模板上，所述定位冲切镶件上具有竖直开设的圆形通孔，所述圆形通孔上方设有与之对应的定位冲头，所述定位冲头固定连接上模板；所述内弧冲切镶件具有弧形通槽且左右对称设有两个，弧形通槽的上方设有与之对应的弧形冲切刀具，所述弧形冲切刀具与上模板固定连接；整个加工过程在一套模具内完成，不需多次转移工件，极大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种汽车零件的侧冲孔模具。

背景技术

如图1所示的一种汽车零件，整体呈片状，金属片材的表面上具有定位孔、弧形以及向外扩口的空槽，另外片材上还具有往下延伸的凹槽；对于这类型的异形工件，还没有专门的冲切模具，需要多个模具配合才能冲切出这种工件，加工效率相对较低，而且开模成本高，如何针对此零件而开发出一种加工效率高冲切模具，成为本领域技术人员急需解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工效率高的汽车零件的冲切模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种汽车零件的连续冲切模具，包括上模板和下模板，所述下模板从左往右依次设有定位冲切镶件、内弧冲切镶件、侧翼冲切镶件、凹槽整形镶件和内侧翼冲切镶件，所述定位冲切镶件设有三个，且呈三角阵列式分布在下模板上，所述定位冲切镶件上具有竖直开设的圆形通孔，所述圆形通孔上方设有与之对应的定位冲头，所述定位冲头固定连接上模板；所述内弧冲切镶件具有弧形通槽且左右对称设有两个，弧形通槽的上方设有与之对应的弧形冲切刀具，所述弧形冲切刀具与上模板固定连接；所述侧翼冲切镶件具有内窄外宽的扩口槽，侧翼冲切镶件的上方具有与之相对应的侧翼冲切刀具，所述侧翼冲切刀具与上模板固定连接；所述凹槽整形镶件左右对称设有两个且相互面接触，所述凹槽整形镶件上具有整形凹槽，所述凹槽整形镶件的上方具有与之对应的整形压块，所述整形压块的下方具有向下延伸的整形凸起；所述内侧翼冲切镶件左右对称设有两个且内侧具有与台阶形缺口，所述台阶形切口的上方具有与之对应的内侧翼冲切刀具。

进一步地，所述下模板上具有分别与圆形通孔、弧形通槽、扩口槽和内侧翼冲切刀具相对应的落料通孔。

进一步地，所述落料通孔下方设有用于收集废料的抽屉。

进一步地，所述下模板上还设有固定板，定位冲切镶件、内弧冲切镶件和侧翼冲切镶件套设与固定板上，固定板的侧面还设有用于固定片材的搭扣。

本实用新型的有益效果为：冲压加工时，片材整块流入模具，首先经过定位冲切镶件，定位冲头下压对在片材上打出定位孔；随后片材往前移动一个工位的距离，弧形冲切刀具再片材上冲出弧形孔，继续向前移动一个工位的距离，到达侧翼冲切镶件，侧翼冲切刀具下压冲出与侧翼冲切镶件对应的扩口槽；再次向前移动一个工位，片材到达凹槽整形镶件的上方，整形压块下压在片材的侧翼上压出一个凹槽；最后片材移动到内侧翼冲切镶件的上方，内侧翼冲切刀具下压，在侧翼的内侧冲出台阶形缺口，完整片材的加工；整个加工过程在一套模具内完成，不需多次转移工件，极大提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所加工产品的立体结构示意图；

图2是本实用新型模具的整体结构示意图；

图3是本实用新型局部结构示意图；

图4是本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：