[实用新型]一种余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备

权利要求书

1.一种余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备，其特征在于：包括沿流水线成排设置的输送轮组，所述输送轮组包括主动转动轮和被动转动轮，所述主动转动轮与电机驱动连接；所述主动转动轮和被动转动轮之间设置有承载间隙，管件放置在间隙内且两侧表面与主动转动轮和被动转动轮配合接触；所述主动转动轮的轮轴与管件平行；所述被动转动轮的轮轴与管件倾斜设置，倾斜设置的方向为沿流水线方向上轮轴朝向出料侧的端部高于轴朝向进料侧的端部；

所述流水线上还设置有打磨轮，所述打磨轮与管件配合接触，所述打磨轮与打磨电机驱动连接，所述打磨轮的转动方向与管件的转动方向相反，所述打磨轮设置有多个，且位于流水线的中部，所述设置有打磨轮的流水线位置设置有隔离保护罩。

2.如权利要求1所述的种余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备，其特征在于：所述主动转动轮和被动转动轮的轮轴外连接有橡胶外轮体，所述管件与橡胶外轮体接触。

3.如权利要求2所述的种余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备，其特征在于：所述被动转动轮的轮面为环形锥面，所述环形锥面的较厚端部靠近进料侧，所述环形锥面的较薄端部靠近出料侧，所述环形锥面的较厚端与管件轴线的距离略小于环形锥面的较薄端与管件轴线的距离。

4.如权利要求3所述的种余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备，其特征在于：所述环形锥面的较厚端与管件轴线的距离和环形锥面的较薄端与管件轴线的距离的距离差为1-2mm。

5.如权利要求4所述的种余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备，其特征在于：所述流水线的后部设置有出料装置，所述出料装置包括出料导向斜杆，所述出料导向斜杆内端与驱动气缸输出杆铰接，所述出料导向斜杆外端与外支架铰接，所述驱动气缸和外支架分设在管件的两侧。

6.如权利要求5所述的种余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备，其特征在于：所述管件的两端设置有密封塞，所述密封塞包括圆柱形塞芯和设置在塞芯上的环形凹台，所述环形凹台上设有救生圈状的弹性乳胶气囊，所述弹性乳胶气囊内缘与环形凹台密封粘接，所述弹性乳胶气囊上设有气体充放管，所述气体充放管穿过塞芯向外伸出；所述管件内腔设置有清洗介质或者钢丸。

7.如权利要求6所述的种余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备，其特征在于：所述圆柱形塞芯中部还设置有单向注射阀，所述圆柱形塞芯上还设有排气孔和与排气孔配合连接的密封螺塞。